metalized substrate alumina

Substrats d'alumine

Le substrat en alumine présente une excellente conductivité thermique et isolation, ainsi qu'une résistance mécanique et une dureté élevées, de bonnes caractéristiques de performance en cas de choc thermique, largement utilisé dans les dispositifs électriques, les circuits intégrés hybrides, les modules multipuces et d'autres domaines.

Les substrats métallisés en céramique d'alumine sont des plaques céramiques recouvertes de cuivre avec une conductivité électrique, une conductivité thermique et des propriétés d'isolation élevées, formées en métallisant des substrats en céramique d'alumine avec du cuivre. Les substrats métallisés en alumine peuvent être traités par diverses techniques. Lorsqu'ils sont combinés avec le procédé DBC (direct bond copper), ils deviennent des substrats cuivrés en céramique d'alumine DBC. De même, lorsqu'ils sont intégrés au procédé DPC (cuivre plaqué directement), ils se transforment en substrats recouverts de cuivre d'alumine DPC.

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Propriétés des substrats Al2O3

1. Bonne douceur, ou planéité avec moins de porosité, et excellente adhérence avec des matériaux à film mince et à film épais.

2. Faible variation dans le contour, l'épaisseur de la plaque et le pas de fente, déformation, flexion et ondulation minimes.

3. Résistance mécanique supérieure, bonne résistance à la pression et aux chocs, pas facile à casser ou à porter.

4. Excellente résistance aux chocs thermiques, conductivité thermique élevée et coefficient de dilatation thermique similaire à celui du silicium.

5. Excellente résistance à l’huile et aux produits chimiques.

6. Excellentes propriétés d'isolation, tension de claquage élevée et faible constante diélectrique.

ATCERA fournit également un substrat d'alumine métallisé :

1. Le coefficient de dilatation thermique des substrats métallisés en alumine DBC DPC est proche de celui des puces de silicium, éliminant ainsi le besoin de couches de transition telles que des feuilles de Mo, réduisant ainsi les coûts de matériaux et de traitement.

2. Les substrats en céramique d'alumine DBC DPC réduisent le nombre de couches de soudure, simplifient l'emballage et l'assemblage, réduisent la résistance thermique, minimisent les vides et améliorent le rendement du produit.

3. Les substrats en céramique d'alumine métallisés présentent une excellente conductivité thermique et une capacité de transport de courant élevée, permettant un conditionnement compact des puces, augmentant considérablement la densité de puissance et améliorant la fiabilité des systèmes et des dispositifs.

Spécification des matériaux en oxyde d'aluminium

Matériel 99 % d'alumine (AL2O3)
Conductivité thermique 24,0w/m.k
Isolation électrique ≤22,5KV, résistance à la température jusqu'à 1600°
Densité 3,83 g/cm3
Coefficient de dilatation thermique 7*10-6
Résistance à la flexion (à température ambiante) 310MPa
Résistance à la compression (à température ambiante) 2200MPa
Dureté (Hv) 1650
Résistance à la rupture 4,2MPa*m1/2

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux d'alumine couramment utilisés dans la fabrication de nos produits et pièces en alumine. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces personnalisés en oxyde d'aluminium peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués.

Principales applications des substrats d'alumine

Les substrats et plaques d'alumine sont largement utilisés dans les circuits intégrés à couches épaisses et minces, l'éclairage LED, les modules d'alimentation IGBT, les cuivres DBC, les imprimantes thermiques, les générateurs d'ozone, les refroidisseurs de semi-conducteurs, les oscillateurs à cristal, les résistances haute tension, les outils automobiles et électriques et autres appareils électroniques de puissance et Domaines de communication optoélectroniques, etc.

1. Industrie électronique

Le substrat d'alumine a des performances d'isolation élevées et une excellente résistance aux températures élevées, peut répondre aux exigences de haute fiabilité et de haute performance des composants électroniques, principalement utilisés dans la fabrication de composants électroniques, tels que des condensateurs électroniques, des résistances, des composants magnétiques, etc. En outre, il peut également être utilisé pour fabriquer la couche moyenne d’équipements de communication à haut débit afin d’assurer la transmission stable des signaux haute fréquence.

2. Industrie photoélectrique

Les substrats Al2O3 peuvent fournir de bonnes performances thermiques et une bonne résistance mécanique, et sont largement utilisés dans l'industrie photoélectrique, en particulier dans la fabrication de LED haute puissance, garantissant la stabilité et la durée de vie des composants LED. En outre, il peut également être utilisé pour fabriquer des matériaux de support pour les panneaux solaires afin d'améliorer leur résistance mécanique et leur résistance chimique.

3. Industrie électrique

Le substrat céramique d'alumine a d'excellentes performances d'isolation et une bonne dissipation thermique, et peut être utilisé pour fabriquer divers composants électriques de haute puissance, tels que des modules d'alimentation, des modules de chauffage, etc., garantissant efficacement la durée de vie et la fiabilité des équipements électriques.

Services personnalisés

Processus de demande personnalisée

â© Dessin et fourniture d'échantillons

â© Évaluation de la solution de production et de la méthode de fabrication

â© Calcul des coûts et devis

â© Paiement du coût du module

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â© Évaluation et confirmation des échantillons

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Pourquoi choisir les substrats d'alumine d'ATcera

Expertise approfondie des fournisseurs

Plus de 20 ans d'expérience dans le domaine des céramiques industrielles avancées, ATCERA est en mesure de fournir un support technique professionnel et la solution la plus optimisée.

Infrastructure de production sophistiquée

Équipement de traitement avancé et système de contrôle de qualité strict.

Approvisionnement en lots assuré

Capacité de production et chaîne d'approvisionnement stables, la cabine de livraison par lots est bien garantie.

Excellence rentable

Performances élevées et service après-vente parfait.

FAQ

Bien que notre objectif principal soit les matériaux céramiques avancés tels que l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le nitrure de silicium, le nitrure d'aluminium et la céramique de quartz, nous explorons toujours de nouveaux matériaux et technologies. Si vous avez un besoin matériel spécifique, veuillez nous contacter et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins ou trouver des partenaires appropriés.

Absolument. Notre équipe technique possède une connaissance approfondie des matériaux céramiques et une vaste expérience dans la conception de produits. Nous sommes heureux de vous fournir des conseils en matière de sélection de matériaux et une assistance à la conception de produits pour garantir des performances optimales à vos produits.

Nous n’avons pas d’exigence de valeur minimale de commande fixe. Nous nous efforçons toujours de répondre aux besoins de nos clients et nous nous efforçons de fournir un service et des produits de qualité, quelle que soit la taille de la commande.

En plus des produits céramiques, nous proposons également une gamme de services supplémentaires, notamment : des services de traitement de la céramique personnalisés en fonction de vos besoins, à partir d'ébauches ou d'ébauches semi-finies produites par vous-même ; si vous êtes intéressé par des services externalisés d’emballage et de métallisation en céramique, veuillez nous contacter pour une discussion plus approfondie. Nous nous engageons toujours à vous fournir une solution unique pour répondre à vos différents besoins.

Oui, nous le faisons. Peu importe où vous vous trouvez dans le monde, nous pouvons garantir la livraison sûre et rapide de votre commande.

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