Aluminium Oxide Ceramic Tubes Open Both End Single Bore

Tuyaux d'alumine Tube Al2O3 à alésage unique ouvert aux deux extrémités

Le tube en céramique d'alumine peut être utilisé pour fabriquer une base d'appareil électronique, un manchon métallique et d'autres pièces isolantes, un tuyau réfractaire à haute température, un tuyau de transport de poudre, un tuyau de transport de produits chimiques, un tuyau d'échange thermique, une coque de tube chauffant, une membrane filtrante de tube, un corps de seringue, etc. 1>

Article N°:
TE-AT-20001

Matériels
Alumina
Formes
Tube
Applications
Semiconductor , Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

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Propriétés des tubes en céramique Al2O3

· Isolation électrique, avec une tension de claquage élevée

· Résistance mécanique exceptionnelle, affichant une résistance impressionnante à la pression et aux chocs

· Léger, réduisant efficacement la charge de l'équipement

· Dureté élevée, assurant une excellente résistance à l'usure et une durée de vie prolongée

· Résistance remarquable aux hautes températures, associée à une excellente résistance aux chocs thermiques

· Superbe résistance à la corrosion pétrolière et chimique

Applications du tuyau OBE en alumine

Industrie électronique et électrique

Le tube en céramique d'alumine a d'excellentes performances d'isolation, une tension de résistance aux claquages élevée, une résistance mécanique élevée, une bonne dissipation thermique, principalement utilisé dans la fabrication de composants électroniques de base et de composants d'isolation de circuit, ainsi que de boîtiers d'appareils électroniques de haute puissance.

Industrie réfractaire à haute température

Le tube en céramique d'alumine a une résistance à haute température, une bonne conductivité thermique et une résistance aux chocs thermiques, une résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure, peut maintenir des performances stables dans des conditions de travail difficiles, principalement utilisé dans la fabrication d'échangeurs de chaleur, de chauffage appareil, etc.

Alumina Tubes Al2O3 Ceramic Pipe Open Both End

Industrie chimique

Le tube en céramique d'alumine a une très bonne résistance à la corrosion, une bonne inertie chimique et ne réagit pas avec divers milieux chimiques, tandis que la finition de surface du tube en céramique est élevée, la résistance au transport des fluides est faible et peut être transformée en pipeline pour transférer des liquides chimiques et des filtres tubulaires pour les processus chimiques.

Industrie du génie mécanique

Le tube en céramique d'alumine a une résistance à la compression élevée, une bonne résistance à l'usure, des performances stables à haute température, une bonne étanchéité à l'air, un poids léger, il peut donc être utilisé pour fabriquer des composants structurels à haute température et résistants à l'usure, tels qu'un boîtier résistant à l'usure, des roulements, etc., prolongent efficacement la durée de vie en même temps, réduisent le poids des pièces.

Tableau des tailles des tuyaux en alumine, tube Al2O3 à alésage unique, ouvert aux deux extrémités

Nous nous engageons à fournir des tubes en céramique d'alumine de haute qualité adaptés à vos spécifications exactes. Notre équipe dévouée veille au respect méticuleux de vos instructions, s’efforçant de dépasser les attentes des clients. De plus, nous offrons la flexibilité des tailles personnalisées pour répondre à vos besoins uniques.

Envoyer les exigences pour une conception personnalisée

Tuyaux en alumine Tube Al2O3 à alésage unique ouvert aux deux extrémités
Numéro d'article	Diamètre (mm)	diamètre (mm)	Longueur (mm)	Pureté (%)
TE-AT-20001	3	2	20-2000	99
TE-AT-20002	3,5	2	20-2000	99
TE-AT-20003	3,5	2	20-2000	99
TE-AT-20004	3,5	2	20-2000	99
TE-AT-20005	3,5	2	20-2000	99
TE-AT-20006	3,5	3	20-2000	99
TE-AT-20007	3,6	2	20-2000	99
TE-AT-20008	3,7	2	20-2000	99
TE-AT-20009	3,8	2	20-2000	99
TE-AT-20010	4	2	20-2000	99
TE-AT-20011	4	2	20-2000	99
TE-AT-20012	4	2	20-2000	99
TE-AT-20013	4	3	20-2000	99
TE-AT-20014	4	3	20-2000	99
TE-AT-20015	4	3	20-2000	99
TE-AT-20016	4.1	2	20-2000	99
TE-AT-20017	4.1	3	20-2000	99
TE-AT-20018	4.2	2	20-2000	99
TE-AT-20019	4.3	3	20-2000	99
TE-AT-20020	4.4	3	20-2000	99
TE-AT-20021	4,5	2	20-2000	99
TE-AT-20022	4,5	3	20-2000	99
TE-AT-20023	4,6	4	20-2000	99
TE-AT-20024	4,7	3	20-2000	99
TE-AT-20025	4,8	3	20-2000	99
TE-AT-20026	4,8	3	20-2000	99
TE-AT-20027	4,8	4	20-2000	99
TE-AT-20028	4,8	4	20-2000	99
TE-AT-20029	4,9	4	20-2000	99
TE-AT-20030	5	3	20-2000	99
TE-AT-20031	5	4	20-2000	99
TE-AT-20032	5	4	20-2000	99
TE-AT-20033	5,5	3	20-2000	99
TE-AT-20034	5,5	4	20-2000	99
TE-AT-20035	5,8	4	20-2000	99
TE-AT-20036	6	2	20-2000	99
TE-AT-20037	6	3	20-2000	99
TE-AT-20038	6	4	20-2000	99
TE-AT-20039	6	5	20-2000	99
TE-AT-20040	6,3	3	20-2000	99
TE-AT-20041	6,35	4	20-2000	99
TE-AT-20042	6,35	5	20-2000	99
TE-AT-20043	6,5	3	20-2000	99
TE-AT-20044	6,7	3	20-2000	99
TE-AT-20045	6,7	4	20-2000	99
TE-AT-20046	7	3	20-2000	99
TE-AT-20047	7	4	20-2000	99
TE-AT-20048	7	5	20-2000	99
TE-AT-20049	7	5	20-2000	99
TE-AT-20050	7,5	2	20-2000	99
TE-AT-20051	7,5	3	20-2000	99
TE-AT-20052	7,5	4	20-2000	99
TE-AT-20053	8	2	20-2000	99
TE-AT-20054	8	3	20-2000	99
TE-AT-20055	8	3	20-2000	99
TE-AT-20056	8	4	20-2000	99
TE-AT-20057	8	4	20-2000	99
TE-AT-20058	8	5	20-2000	99
TE-AT-20059	8,5	2	20-2000	99
TE-AT-20060	8,5	5	20-2000	99
TE-AT-20061	9	2	20-2000	99
TE-AT-20062	9	3	20-2000	99
TE-AT-20063	9	3	20-2000	99
TE-AT-20064	9	4	20-2000	99
TE-AT-20065	9	4	20-2000	99
TE-AT-20066	9	5	20-2000	99
TE-AT-20067	9	6	20-2000	99
TE-AT-20068	9	7	20-2000	99
TE-AT-20069	9,5	3	20-2000	99
TE-AT-20070	9,5	4	20-2000	99
TE-AT-20071	9,5	5	20-2000	99
TE-AT-20072	9,5	6	20-2000	99
TE-AT-20073	9,5	6	20-2000	99
TE-AT-20074	9,5	7	20-2000	99
TE-AT-20075	10	4	20-2000	99
TE-AT-20076	10	4	20-2000	99
TE-AT-20077	10	2	20-2000	99
TE-AT-20078	10	3	20-2000	99
TE-AT-20079	10	5	20-2000	99
TE-AT-20080	10	5	20-2000	99
TE-AT-20081	10	6	20-2000	99
TE-AT-20082	10	6	20-2000	99
TE-AT-20083	10	7	20-2000	99
TE-AT-20084	10	7	20-2000	99
TE-AT-20085	10	8	20-2000	99
TE-AT-20086	11	3	20-2000	99
TE-AT-20087	11	4	20-2000	99
TE-AT-20088	11	4	20-2000	99
TE-AT-20089	11	5	20-2000	99
TE-AT-20090	11	7	20-2000	99
TE-AT-20091	12	7	20-2000	99
TE-AT-20092	12	8	20-2000	99
TE-AT-20093	12	9	20-2000	99
TE-AT-20094	12	10	20-2000	99
TE-AT-20095	13	7	20-2000	99
TE-AT-20096	13	8	20-2000	99
TE-AT-20097	13	9	20-2000	99
TE-AT-20098	13	10	20-2000	99
TE-AT-20099	13	6	20-2000	99
TE-AT-20100	14	3	20-2000	99
TE-AT-20101	14	4	20-2000	99
TE-AT-20102	14	6	20-2000	99
TE-AT-20103	14	9	20-2000	99
TE-AT-20104	14	10	20-2000	99
TE-AT-20105	15	6	20-2000	99
TE-AT-20106	15	7	20-2000	99
TE-AT-20107	15	8	20-2000	99
TE-AT-20108	15	9	20-2000	99
TE-AT-20109	15	10	20-2000	99
TE-AT-20110	15	11	20-2000	99
TE-AT-20111	16	6	20-2000	99
TE-AT-20112	16	8	20-2000	99
TE-AT-20113	16	9	20-2000	99
TE-AT-20114	16	10	20-2000	99
TE-AT-20115	16	11	20-2000	99
TE-AT-20116	16	12	20-2000	99
TE-AT-20117	17	10	20-2000	99
TE-AT-20118	17	11	20-2000	99
TE-AT-20119	17	12	20-2000	99
TE-AT-20120	17	13	20-2000	99
TE-AT-20121	17	14	20-2000	99
TE-AT-20122	18	10	20-2000	99
TE-AT-20123	18	11	20-2000	99
TE-AT-20124	18	12	20-2000	99
TE-AT-20125	18	13	20-2000	99
TE-AT-20126	18	14	20-2000	99
TE-AT-20127	18	9	20-2000	99
TE-AT-20128	19	9	20-2000	99
TE-AT-20129	19	10	20-2000	99
TE-AT-20130	19	11	20-2000	99
TE-AT-20131	19	12	20-2000	99
TE-AT-20132	19	13	20-2000	99
TE-AT-20133	19	14	20-2000	99
TE-AT-20134	19	15	20-2000	99
TE-AT-20135	20	8	20-2000	99
TE-AT-20136	20	10	20-2000	99
TE-AT-20137	20	11	20-2000	99
TE-AT-20138	20	14	20-2000	99
TE-AT-20139	20	15	20-2000	99
TE-AT-20140	20	16	20-2000	99
TE-AT-20141	20	17	20-2000	99
TE-AT-20142	21	3	20-2000	99
TE-AT-20143	21	3	20-2000	99
TE-AT-20144	21	10	20-2000	99
TE-AT-20145	21	14	20-2000	99
TE-AT-20146	21	16	20-2000	99
TE-AT-20147	22	3	20-2000	99
TE-AT-20148	22	16	20-2000	99
TE-AT-20149	22	17	20-2000	99
TE-AT-20150	22	19	20-2000	99
TE-AT-20151	23	4	20-2000	99
TE-AT-20152	23	12	20-2000	99
TE-AT-20153	23	15	20-2000	99
TE-AT-20154	23	16	20-2000	99
TE-AT-20155	23	17	20-2000	99
TE-AT-20156	23	18	20-2000	99
TE-AT-20157	23	19	20-2000	99
TE-AT-20158	24	5	20-2000	99
TE-AT-20159	24	17	20-2000	99
TE-AT-20160	24	18	20-2000	99
TE-AT-20161	24	19	20-2000	99
TE-AT-20162	24	14	20-2000	99
TE-AT-20163	25	14	20-2000	99
TE-AT-20164	25	15	20-2000	99
TE-AT-20165	25	16	20-2000	99
TE-AT-20166	25	17	20-2000	99
TE-AT-20167	25	18	20-2000	99
TE-AT-20168	25	19	20-2000	99
TE-AT-20169	25	20	20-2000	99
TE-AT-20170	25	21	20-2000	99
TE-AT-20171	26	8	20-2000	99
TE-AT-20172	26	14	20-2000	99
TE-AT-20173	26	15	20-2000	99
TE-AT-20174	26	16	20-2000	99
TE-AT-20175	26	17	20-2000	99
TE-AT-20176	26	18	20-2000	99
TE-AT-20177	26	19	20-2000	99
TE-AT-20178	26	20	20-2000	99
TE-AT-20179	26	21	20-2000	99
TE-AT-20180	27	21	20-2000	99
TE-AT-20181	27	22	20-2000	99
TE-AT-20182	28	19	20-2000	99
TE-AT-20183	28	20	20-2000	99
TE-AT-20184	28	21	20-2000	99
TE-AT-20185	28	22	20-2000	99
TE-AT-20186	28	23	20-2000	99
TE-AT-20187	28	24	20-2000	99
TE-AT-20188	28	24	20-2000	99
TE-AT-20189	28	25	20-2000	99
TE-AT-20190	29	23	20-2000	99
TE-AT-20191	29	24	20-2000	99
TE-AT-20192	29	25	20-2000	99
TE-AT-20193	30	15	20-2000	99
TE-AT-20194	30	20	20-2000	99
TE-AT-20195	30	21	20-2000	99
TE-AT-20196	30	22	20-2000	99
TE-AT-20197	30	24	20-2000	99
TE-AT-20198	30	26	20-2000	99
TE-AT-20199	31	23	20-2000	99
TE-AT-20200	31	25	20-2000	99
TE-AT-20201	31	26	20-2000	99
TE-AT-20202	31	27	20-2000	99
TE-AT-20203	32	26	20-2000	99
TE-AT-20204	32	27	20-2000	99
TE-AT-20205	33	28	20-2000	99
TE-AT-20206	34	18	20-2000	99
TE-AT-20207	34	22	20-2000	99
TE-AT-20208	34	23	20-2000	99
TE-AT-20209	34	30	20-2000	99
TE-AT-20210	35	27	20-2000	99
TE-AT-20211	35	30	20-2000	99
TE-AT-20212	36	30	20-2000	99
TE-AT-20213	36	31	20-2000	99
TE-AT-20214	37	29	20-2000	99
TE-AT-20215	37	32	20-2000	99
TE-AT-20216	37	32	20-2000	99
TE-AT-20217	38	31	20-2000	99
TE-AT-20218	45	39	20-2000	99
TE-AT-20219	46	39	20-2000	99
TE-AT-20220	60	30	20-2000	99

Spécification des matériaux en oxyde d'aluminium

Matériel	99 % d'alumine (AL2O3)
Conductivité thermique	24,0w/m.k
Isolation électrique	≤22,5KV, résistance à la température jusqu'à 1600°
Densité	3,83 g/cm3
Coefficient de dilatation thermique	*710-6/â**
Résistance à la flexion (à température ambiante)	310MPa
Résistance à la compression (à température ambiante)	2200MPa
Dureté (Hv)	1650
Résistance à la rupture	*4,2MPam1/2**

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux d'alumine couramment utilisés dans la fabrication de nos produits et pièces en alumine. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces personnalisés en oxyde d'aluminium peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués.

Instructions d'utilisation

1. Dans le cadre d'applications à haute température, il est essentiel d'exercer un contrôle précis sur le taux de variation de température, en le limitant à 5° par minute. De plus, il est impératif que la température de fonctionnement soutenue ne dépasse pas 1650°C.

2.Dans des conditions favorables, la mise en œuvre de procédures de nettoyage périodiques s'avère déterminante pour préserver la fonctionnalité optimale du tube en céramique et prolonger sa durée de vie globale.

Informations précieuses

Processus de demande personnalisée

1. Dessin et fourniture d'échantillons

2. Évaluation de la solution de production et de la méthode de fabrication

3. Paiement des frais du module de calcul et devis

4. Livraison d'échantillons

5. Évaluation et confirmation des échantillons

6. Acompte de la commande groupée

7. Production de masse

8. Livraison de produits par lots

Avantages de la personnalisation

1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.

2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.

3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.

4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.

5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.

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Optimisation de la conductivité thermique du substrat en nitrure de silicium

En explorant les matériaux de substrat en nitrure de silicium (Si3N4) en tant que noyau d'une solution de gestion thermique haute performance, notre compréhension de leurs mécanismes de transfert de chaleur est essentielle. On sait que le principal mécanisme de transfert de chaleur du nitrure de silicium repose sur la vibration du réseau, un processus qui transfère la chaleur à travers des porteur...

Potentiel d'application du substrat en nitrure de silicium dans le domaine de la dissipation thermique des dispositifs semi-conducteurs

Après être entrés dans l’ère de l’information intelligente, les dispositifs à semi-conducteurs ont rapidement occupé nos vies. Étant donné que la chaleur générée par la pièce à usiner est un facteur clé provoquant la défaillance des dispositifs semi-conducteurs, afin d'éviter de nombreux problèmes causés par une défaillance du dispositif et d'assurer son fonctionnement efficace et sûr à long terme...

Optimisez les additifs de frittage pour améliorer les performances du substrat AlN

Dans les applications pratiques, en plus d'une conductivité thermique élevée et de propriétés d'isolation électrique élevées, les substrats en nitrure d'aluminium doivent également avoir une résistance à la flexion élevée dans de nombreux domaines. À l'heure actuelle, la résistance à la flexion en trois points du nitrure d'aluminium en circulation sur le marché est généralement de 400 à 500 MPa, c...

Technologie de fabrication de résistances à couches épaisses sur substrat AlN

Avec les progrès continus de la technologie des emballages microélectroniques, la puissance et l'intégration des composants électroniques ont considérablement augmenté, ce qui a conduit à une augmentation significative de la génération de chaleur par unité de volume, ce qui a mis en avant des exigences plus strictes en matière d'efficacité de dissipation thermique (c'est-à-dire , ses performances ...

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Bien que notre objectif principal soit les matériaux céramiques avancés tels que l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le nitrure de silicium, le nitrure d'aluminium et la céramique de quartz, nous explorons toujours de nouveaux matériaux et technologies. Si vous avez un besoin matériel spécifique, veuillez nous contacter et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins ou trouver des partenaires appropriés.

Pouvez-vous nous aider dans la sélection des matériaux et la conception de produits en céramique ?

Absolument. Notre équipe technique possède une connaissance approfondie des matériaux céramiques et une vaste expérience dans la conception de produits. Nous sommes heureux de vous fournir des conseils en matière de sélection de matériaux et une assistance à la conception de produits pour garantir des performances optimales à vos produits.

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Nous n’avons pas d’exigence de valeur minimale de commande fixe. Nous nous efforçons toujours de répondre aux besoins de nos clients et nous nous efforçons de fournir un service et des produits de qualité, quelle que soit la taille de la commande.

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En plus des produits céramiques, nous proposons également une gamme de services supplémentaires, notamment : des services de traitement de la céramique personnalisés en fonction de vos besoins, à partir d'ébauches ou d'ébauches semi-finies produites par vous-même ; si vous êtes intéressé par des services externalisés d’emballage et de métallisation en céramique, veuillez nous contacter pour une discussion plus approfondie. Nous nous engageons toujours à vous fournir une solution unique pour répondre à vos différents besoins.

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