Beryllium oxide substrate
Beryllium oxide substrate
Beryllium oxide substrate

Substrat céramique d'oxyde de béryllium Substrat BeO

Le substrat céramique d'oxyde de béryllium est composé de poudre d'oxyde de béryllium comme matière première et fritté à haute température après formage. Il présente une excellente conductivité thermique, une faible constante diélectrique et une faible perte diélectrique, des performances d'isolation fiables, une résistance aux températures élevées et une résistance à la corrosion. Il est largement utilisé dans les appareils à micro-ondes, les appareils de communication, les LED haute luminosité, les appareils électroniques de puissance, en particulier divers appareils haute puissance et circuits intégrés. La conductivité thermique élevée des substrats céramiques à l'oxyde de béryllium peut fournir une forte garantie de leur fonctionnement stable.

  • Marque:

    ATCERA
  • Article N°:

    AT-BeO-J1001
  • Matériels

    Beryllium Oxide (BeO) Ceramic
  • Formes

    Substrate
  • Applications

    Semiconductor , Electronics and Electricity
Beryllium oxide ceramic substrate

Propriétés du Substrat céramique d'oxyde de béryllium

1. Avec une excellente conductivité thermique, jusqu'à 310 W/(â*m), soit environ 10 fois celle d'un substrat en alumine. Il a une résistance à haute température et une bonne résistance aux chocs thermiques.

2. Bonne isolation électrique, tension de claquage élevée, grande capacité de transport de courant.

3. Faible constante diélectrique, d'environ 7, et la perte diélectrique est très faible, ce qui peut réduire la perte d'énergie lors de la transmission du signal.

Beryllium oxide substrate

Applications du Substrat BeO

Le substrat céramique d'oxyde de béryllium a d'excellentes performances de conductivité thermique, il est principalement utilisé dans la fabrication de semi-conducteurs, d'électronique et d'autres dispositifs microélectroniques, comme substrat de puces et de composants électroniques, y compris les circuits intégrés (IC), les dispositifs à radiofréquence (RF), les composants piézoélectriques, composants photoélectriques, capteurs, MEMS et autres dispositifs microélectroniques. En tant que matériau haute performance, le substrat céramique d'oxyde de béryllium peut fournir une plate-forme de support stable pour garantir un fonctionnement et des performances normaux des composants.

1. Puce LED : le substrat céramique en oxyde de béryllium a une excellente conductivité thermique et résistance mécanique, peut être utilisé pour fabriquer une puce LED à haute luminosité, améliore considérablement l'efficacité lumineuse de la LED.

2. Composants électroniques : le substrat céramique d'oxyde de béryllium peut être utilisé pour fabriquer une variété de composants électroniques de haute puissance et haute performance, tels que des dispositifs à semi-conducteurs de puissance, des dispositifs à micro-ondes, des capteurs, des modules radiofréquence, etc., pour obtenir un fonctionnement plus stable. conditions et indicateurs de performance plus élevés.

3. Dispositifs photoélectriques : le substrat céramique d'oxyde de béryllium peut être utilisé dans la fabrication de pièces optoélectroniques, notamment des diodes laser, des cellules solaires, des photodétecteurs, des dispositifs de communication optique, etc.

Tableau des tailles pour Substrat céramique en oxyde de béryllium

Nous nous engageons à fournir des substrats d'oxyde de béryllium de première qualité adaptés à vos spécifications exactes. Notre équipe dévouée veille au respect méticuleux de vos instructions, s’efforçant de dépasser les attentes des clients. De plus, nous offrons la flexibilité de tailles personnalisées pour répondre à vos besoins uniques.

Les dessins et les exigences en matière de paramètres doivent être fournis en cas de demande de conception personnalisée.

Tolérance d'usinage : rugosité de surface : Ra0,05-Ra0,8 ; degré de déformation : ≤2‰.

Carré de substrat en céramique d'oxyde de béryllium
Numéro d'article L × l
(mm)
Épaisseur
(mm)
AT-BeO-J1001 50,8*50,8 0,38
AT-BeO-J1002 76,2*76,2 0,38
AT-BeO-J1003 101,6*101,6 0,38
AT-BeO-J1004 114,3*114,3 0,38
AT-BeO-J1005 32,1*9 0,5
AT-BeO-J1006 40*9 0,5
AT-BeO-J1007 45*2,5 0,5
AT-BeO-J1008 50,8*50,8 0,5
AT-BeO-J1009 76,2*76,2 0,5
AT-BeO-J1010 101,6*101,6 0,5
AT-BeO-J1011 114,3*114,3 0,5
AT-BeO-J1012 7*6 0,635
AT-BeO-J1013 40*30 0,635
AT-BeO-J1014 42*42 0,635
AT-BeO-J1015 50,8*50,8 0,635
AT-BeO-J1016 76,2*76,2 0,635
AT-BeO-J1017 101,6*101,6 0,635
AT-BeO-J1018 114,3*114,3 0,635
AT-BeO-J1019 25,5*19,5 1
AT-BeO-J1020 27*18,2 1
AT-BeO-J1021 36,7*9,7 1
AT-BeO-J1022 46,8*22,4 1
AT-BeO-J1023 50,8*50,8 1
AT-BeO-J1024 76,2*76,2 1
AT-BeO-J1025 101,6*101,6 1
AT-BeO-J1026 114,3*114,3 1
AT-BeO-J1027 12,7*10 1,5
AT-BeO-J1028 30*30 1,5
AT-BeO-J1029 50,8*50,8 1,5
AT-BeO-J1030 76,2*76,2 1,5
AT-BeO-J1031 101,6*101,6 1,5
AT-BeO-J1032 114,3*114,3 1,5

Substrat céramique en oxyde de béryllium rond
Numéro d'article Diamètre
(mm)
Épaisseur
(mm)
AT-BeO-J2001 201.0
AT-BeO-J2002 26 1.0
AT-BeO-J2003 30 1.0
AT-BeO-J2004 35 1.0
AT-BeO-J2005 50 1.0
AT-BeO-J2006 52 1.0
AT-BeO-J2007 60 1.0
AT-BeO-J2008 75 1.0
AT-BeO-J2009 100 1.0
AT-BeO-J2010 110 1.0
AT-BeO-J2011 20 1.2
AT-BeO-J2012 26 1.2
AT-BeO-J2013 30 1.2
AT-BeO-J2014 35 1.2
AT-BeO-J2015 50 1.2
AT-BeO-J2016 52 1.2
AT-BeO-J2017 60 1.2
AT-BeO-J201875 1.2
AT-BeO-J2019 100 1.2
AT-BeO-J2020 110 1.2
AT-BeO-J2021 20 1,5
AT-BeO-J2022 26 1,5
AT-BeO-J2023 30 1,5
AT-BeO-J2024 35 1,5
AT-BeO-J2025 50 1,5
AT-BeO-J2026 52 1,5
AT-BeO-J2027 60 1,5
AT-BeO-J2028 75 1,5
AT-BeO-J2029 100 1,5
AT-BeO-J2030 110 1,5
AT-BeO-J2031 20 2.0
AT-BeO-J2032 26 2.0
AT-BeO-J2033 30 2.0
AT-BeO-J2034 35 2.0
AT-BeO-J2035 50 2.0
AT-BeO-J2036 52 2.0
AT-BeO-J2037 60 2.0
AT-BeO-J2038 75 2.0
AT-BeO-J2039 100 2.0
AT-BeO-J2040 110 2.0
AT-BeO-J2041 20 2,5
AT-BeO-J2042 26 2,5
AT-BeO-J2043 30 2,5
AT-BeO-J2044 35 2,5
AT-BeO-J2045 50 2,5
AT-BeO-J2046 52 2,5
AT-BeO-J2047 60 2,5
AT-BeO-J2048 75 2,5
AT-BeO-J2049 100 2,5
AT-BeO-J2050 110 2,5
AT-BeO-J2051 20 3.0
AT-BeO-J2052 26 3.0
AT-BeO-J2053 30 3.0
AT-BeO-J2054 35 3.0
AT-BeO-J2055 50 3.0
AT-BeO-J2056 52 3.0
AT-BeO-J2057 60 3.0
AT-BeO-J2058 75 3.0
AT-BeO-J2059 100 3.0
AT-BeO-J2060 110 3.0

Données techniques des matériaux en oxyde de béryllium

Type BeO Be-97 Be-99
Pureté BeO â§97% â§99%
Densité (g/cm3) â§2,85 â§2,85
Résistance à la flexion (MPa) 170 190
Dureté (Hv) 1200 1250
Ténacité à la rupture (MPa*m1/2) 2,5~3,5 2,5~3,5
Température maximale de fonctionnement (â) 1600 1650
Conductivité thermique (W/m*K) 220-240 260-310
Coefficient de dilatation thermique (/â) 7~8,5*10-6 7~8,5*10-6
Constante diélectrique (à 1 MHz) 6,5 7
Tension de claquage (kV/mm) 15 20

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux à base d'oxyde de béryllium couramment utilisés dans la fabrication de nos produits et pièces BeO. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces personnalisés en oxyde de béryllium peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués.

Instructions d'utilisation

1. Les collisions et les impacts pendant l'utilisation doivent permettre d'éviter les dommages.
2. La température de travail du substrat céramique d'oxyde de béryllium doit être strictement contrôlée, un travail prolongé à température élevée doit être évité.
3. Le substrat céramique d'oxyde de béryllium a une bonne résistance à la corrosion aux acides, aux alcalis, au sel et à d'autres produits chimiques, mais le contact avec un acide fort, en particulier l'acide fluorhydrique, doit être évité.
4. La surface du substrat céramique d'oxyde de béryllium est facile à contaminer par la poussière et la saleté, ce qui peut affecter ses performances et sa durée de vie, elle doit donc être régulièrement nettoyée pendant l'utilisation pour garder sa surface propre et brillante.

Informations précieuses

BeO Substrate Packing

Emballage du substrat BeO

Les substrats en oxyde de béryllium sont soigneusement emballés dans des conteneurs appropriés pour éviter tout dommage potentiel.

Avantages de la personnalisation
Avantages de la personnalisation

1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.

2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.

3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.

4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.

5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.

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Bien que notre objectif principal soit les matériaux céramiques avancés tels que l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le nitrure de silicium, le nitrure d'aluminium et la céramique de quartz, nous explorons toujours de nouveaux matériaux et technologies. Si vous avez un besoin matériel spécifique, veuillez nous contacter et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins ou trouver des partenaires appropriés.

Absolument. Notre équipe technique possède une connaissance approfondie des matériaux céramiques et une vaste expérience dans la conception de produits. Nous sommes heureux de vous fournir des conseils en matière de sélection de matériaux et une assistance à la conception de produits pour garantir des performances optimales à vos produits.

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