MSZ ceramic crucible
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MSZ ceramic crucible

Creuset en zircone stabilisée à la magnésie Creuset Mg-PSZ

Le creuset en zircone stabilisée à la magnésie est fabriqué en céramique de zircone avec de la magnésie comme stabilisant, une résistance mécanique élevée, une bonne résistance à l'usure et une résistance aux températures élevées, qui peut être utilisée à une température de 2000 °C, également avec une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à la corrosion. La stabilité aux produits fondus acides, alcalins et alcalins, aux produits fondus en verre et au métal fondu est bonne et non mouillante pour la plupart du métal fondu. Il est principalement utilisé pour les tests de fusion et de calcination des métaux à point de fusion élevé.

  • Marque:

    ATCERA
  • Article N°:

    AT-MGO-GG1001
  • Matériels

    MSZ
  • Formes

    Crucible
  • Applications

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Magnesia stablized zirconia crucible 1

Propriétés du Creuset en zircone stabilisée en magnésie

1, haute température résistante à la chaleur, peut être utilisé à une température de 2000°, avec une bonne résistance aux chocs thermiques.

2, bonne stabilité chimique, bonne stabilité à la fonte acide et alcaline et alcaline, à la fonte du verre et au métal fondu, non mouillant avec la plupart des métaux fondus.

3. Bonne résistance mécanique et résistance à l'oxydation à haute température, pas de vieillissement, avec une longue durée de vie.

Applications of Magnesia stablized zirconia crucible 2

Applications du Creuset en zircone stabilisée à la magnésie

Le creuset en zircone stabilisée en magnésie est principalement utilisé pour fondre et forger toutes sortes de métaux, en particulier ceux à point de fusion élevé, tels que le titane, le zirconium, le tungstène, etc. De plus, le creuset en zircone stabilisée à la magnésie peut également être utilisé pour fondre certains alliages, tels que l'alliage de titane et l'alliage de zirconium.

Tableau des tailles du creuset en zircone stabilisée en magnésie

Nous nous engageons à fournir un creuset en zircone stabilisée à la magnésie adapté à vos spécifications exactes. Notre équipe dévouée veille au respect méticuleux de vos instructions, s’efforçant de dépasser les attentes des clients. De plus, nous offrons la flexibilité de formats personnalisés pour répondre à vos besoins uniques.

Veuillez fournir les exigences en matière de dessins et de spécifications pour la personnalisation.

Creuset en zircone stabilisée en magnésie

Numéro d'article Spécifications
AT-MGO-GG1001 Personnalisé

Données techniques des Mg-PSZ Matériaux

Matériel Zircone stabilisée à la magnésie (MSZ)
Densité (g/cm3) 5,7
Résistance à la flexion (MPa) 540
Module de jeune (GPa) 250
Rapport de Poisson 0,31
Résistance à la compression (MPa) 2500
Dureté (HV) 1100
Ténacité à la rupture (MPa*m1/2) 7,5
Température maximale de fonctionnement (â) 1200
Conductivité thermique (W/m*K) 18
Coefficient de dilatation thermique (/â) 8*10-6
Résistance aux chocs thermiques (ΔT â) 250

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux en zircone stabilisée à la magnésie couramment utilisés dans la fabrication de notre stabilisée à la magnésie produits et pièces en zircone. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces msz personnalisés peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués. Le paramètre détaillé est décidé par le type et la composition de l'agent stabilisant.

Instructions d'utilisation

1. Impossible d'utiliser un pistolet à essence, un pistolet à acétylène, un brûleur à alcool pour chauffer directement le creuset en céramique MSZ.
2. Avant d'utiliser le creuset en céramique MSZ pour la première fois, mettez-le au four à environ 105° pendant 120 minutes pour éliminer l'eau à la surface du creuset.
3. La vitesse de chauffage/refroidissement ne doit pas être trop rapide, en dessous de 1 200 °C ne doit pas dépasser 5 °C/min ; et au-dessus de 1 200 °C doivent être contrôlés dans les 4 °C/min, un chauffage ou un refroidissement trop rapide peut entraîner une fissuration du creuset.
4. La distance entre le creuset et le corps chauffant (tube de chauffage en carbone-silicium, tige chauffante ou fil chauffant) ne doit pas être inférieure à 2 cm.
5. Le fond ne doit pas être en contact direct avec le fond du four. Il est recommandé d'utiliser un morceau de corindon et d'autres substances résistantes à la température pour soulever le creuset afin de former une convection d'air.
6. Le matériau doit être ajouté en fonction du volume du creuset et ne doit pas être trop serré pour éviter la dilatation thermique du métal et provoquer une fissure du creuset.
7. Lorsque vous retirez le liquide métallique en fusion, retirez-le avec une cuillère. Dans le cas où un pied à coulisse doit être utilisé, évitez toute force excessive sur le creuset, ce qui pourrait réduire sa durée de vie.
8. Sécurité pendant l'utilisation : le creuset en céramique MSZ fonctionne à haute température et des équipements de protection individuelle tels que des gants dégageant de la chaleur et des lunettes de protection doivent être portés lors de l'utilisation pour éviter les brûlures ou les blessures aux yeux.
9. Stockage : lorsque vous stockez le creuset en céramique MSZ, il doit être placé dans un endroit sec et aéré pour éviter les frottements ou les collisions avec d'autres objets, afin de ne pas rayer ou endommager la surface du creuset.

Informations précieuses

Machining precision

Précision d'usinage

1. Tolérance de diamètre : ±0,01 mm

2. Tolérance de profondeur de trou : ±0,005 mm

3. Rugosité de Surface : Ra0,5

4. Cylindricité : ±0,004 mm

5. Concentricité : ±0,003 mm

6. Parallélisme : ±0,002 mm

Avantages de la personnalisation
Avantages de la personnalisation

1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.

2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.

3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.

4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.

5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.

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Bien que notre objectif principal soit les matériaux céramiques avancés tels que l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le nitrure de silicium, le nitrure d'aluminium et la céramique de quartz, nous explorons toujours de nouveaux matériaux et technologies. Si vous avez un besoin matériel spécifique, veuillez nous contacter et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins ou trouver des partenaires appropriés.

Absolument. Notre équipe technique possède une connaissance approfondie des matériaux céramiques et une vaste expérience dans la conception de produits. Nous sommes heureux de vous fournir des conseils en matière de sélection de matériaux et une assistance à la conception de produits pour garantir des performances optimales à vos produits.

Nous n’avons pas d’exigence de valeur minimale de commande fixe. Nous nous efforçons toujours de répondre aux besoins de nos clients et nous nous efforçons de fournir un service et des produits de qualité, quelle que soit la taille de la commande.

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