Roulement à billes en alumine Roulement à billes complet en céramique

Les roulements en céramique d'alumine sont des composants mécaniques essentiels connus pour leur excellente résistance à l'usure, leur résistance à la corrosion acide et alcaline, leurs propriétés autolubrifiantes sans huile et leur résistance aux hautes températures. Ils conviennent aux environnements extrêmes et aux conditions de fonctionnement spéciales où les roulements en acier peuvent ne pas convenir.

Marque:
ATCERA
Article N°:
AT-AB-ZC684CE

Matériels
Alumina
Formes
Mechanical Parts
Applications
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production

Renseignez-vous maintenant

Propriétés du Roulement en céramique d'alumine

1. Les roulements en céramique d'alumine présentent une excellente résistance à la corrosion, leur permettant de fonctionner normalement dans des conditions difficiles avec des milieux corrosifs.

2. La densité des billes des roulements en céramique d'alumine est inférieure à celle de l'acier, ce qui entraîne un poids plus léger. Par conséquent, l'effet centrifuge sur la bague extérieure pendant la rotation peut être réduit de plus de 40 %, répondant ainsi aux exigences de vitesses de rotation plus élevées.

3. La céramique d'alumine a un faible coefficient de dilatation thermique, permettant au roulement de fonctionner efficacement dans des environnements présentant des fluctuations de température importantes, compte tenu d'un certain jeu du roulement.

4. La céramique d'alumine possède un module d'élasticité plus élevé que l'acier, ce qui la rend moins sujette à la déformation sous contrainte et améliore ainsi la capacité de charge du roulement.

Applications du Roulement à billes entièrement en alumine

Les roulements en céramique d'alumine se caractérisent par une excellente résistance à l'usure, un non-magnétisme, une bonne isolation électrique, une résistance à la corrosion acide et alcaline, une autolubrification sans huile, un faible coefficient de frottement, un poids léger et une résistance aux températures élevées et au froid. Ils sont largement utilisés dans des industries telles que les machines, la chimie, l'électronique, le médical, les hautes températures, la métallurgie, l'aérospatiale, etc. Ces roulements garantissent un fonctionnement stable des équipements, une longue durée de vie et des coûts de maintenance réduits.

Tableau des tailles du Roulement à billes entièrement en céramique à gorge profonde en céramique d'alumine

Nous nous engageons à fournir des roulements en céramique d'alumine de haute qualité adaptés à vos spécifications exactes. Notre équipe dévouée veille au respect méticuleux de vos instructions, s’efforçant de dépasser les attentes des clients. De plus, nous offrons la flexibilité de formats personnalisés pour répondre à vos besoins uniques.

Envoyer les exigences pour une conception personnalisée

Veuillez fournir les exigences énumérées ci-dessous si une conception personnalisée est nécessaire :

1. Utiliser l'environnement, la température de travail, la vitesse de rotation de conception, la charge et d'autres paramètres ;

2. Exigences de taille et de tolérance du diamètre extérieur, du diamètre intérieur et de la hauteur ;

3. Exigences en matière de dessins et de spécifications.

La tolérance du diamètre intérieur, du diamètre extérieur et de l'épaisseur peut être contrôlée à ±0,003 mm. Pour une plus grande précision, veuillez contacter ATCERA.

Drawing of Alumina Ceramic Deep Groove Full Ceramic Ball Bearing

Roulement à billes entièrement en céramique à gorge profonde en céramique d'alumine
Article n°	d - Diamètre intérieur (mm)	D - Diamètre extérieur (mm)	B - Hauteur (mm)	r (Minimum)	Taille d'installation (mm)
Article n°	d - Diamètre intérieur (mm)	D - Diamètre extérieur (mm)	B - Hauteur (mm)	r (Minimum)	da (Minimum)	da (Maximum)	Da (Maximum)	ra (Maximum)
AT-AB-ZC684CE	4	9	2,5	0,1	4,8	/	8.2	0,1
AT-AB-ZC694CE	4	11	4	0,15	5.2	/	9,8	0,15
AT-AB-ZC604CE	4	12	4	0,2	5,6	/	10,4	0,2
AT-AB-ZC624CE	4	13	5	0,2	5,6	/	11.4	0,2
AT-AB-ZC634CE	4	16	5	0,3	6	/	14	0,3
AT-AB-ZC685CE	5	11	3	0,15	6,2	/	9,8	0,15
AT-AB-ZC695CE	5	13	4	0,2	6,6	/	11.4	0,2
AT-AB-ZC605CE	5	14	5	0,2	6,6	/	12.4	0,2
AT-AB-ZC625CE	5	16	5	0,3	7	/	14	0,3
AT-AB-ZC635CE	5	19	6	0,3	7	/	17	0,3
AT-AB-ZC686CE	6	13	3,5	0,15	7.2	/	11,8	0,15
AT-AB-ZC696CE	7	15	5	0,2	7,6	/	13.4	0,2
AT-AB-ZC606CE	8	17	6	0,3	8	/	15	0,3
AT-AB-ZC626CE	9	19	6	0,3	8	/	17	0,3
AT-AB-ZC636CE	10	22	7	0,3	8	/	20	0,3
AT-AB-ZC687CE	7	14	3,5	0,15	8,2	/	12,8	0,15
AT-AB-ZC697CE	7	17	5	0,3	9	/	15	0,3
AT-AB-ZC607CE	7	19	6	0,3	9	/	17	0,3
AT-AB-ZC627CE	7	22	7	0,3	9	/	20	0,3
AT-AB-ZC637CE	7	26	9	0,3	9	/	24	0,3
AT-AB-ZC688CE	8	16	4	0,2	9,6	/	14,4	0,2
AT-AB-ZC698CE	8	19	6	0,3	10	/	17	0,3
AT-AB-ZC608CE	8	22	7	0,3	10	/	20	0,3
AT-AB-ZC628CE	8	24	8	0,3	10	/	22	0,3
AT-AB-ZC638CE	8	28	9	0,3	10	/	26	0,3
AT-AB-ZC689CE	9	17	4	0,2	10,6	/	15,4	0,2
AT-AB-ZC699CE	9	20	6	0,3	11	/	18	0,3
AT-AB-ZC609CE	9	24	7	0,3	11	/	22	0,3
AT-AB-ZC629CE	9	26	8	0,3	11	/	24	0,3
AT-AB-ZC639CE	9	30	10	0,6	13	/	26	0,6
AT-AB-ZC6800CE	10	19	5	0,3	12	12	17	0,3
AT-AB-ZC6900CE	10	22	6	0,3	12	12,5	20	0,3
AT-AB-ZC6000CE	10	26	8	0,3	12	13	24	0,3
AT-AB-ZC6200CE	10	30	9	0,6	14	16	26	0,6
AT-AB-ZC6300CE	10	35	11	0,6	14	16,5	31	0,6
AT-AB-ZC6801CE	12	21	5	0,3	14	14	19	0,3
AT-AB-ZC6901CE	12	24	6	0,3	14	14,5	22	0,3
AT-AB-ZC16001CE	12	28	7	0,3	14	/	26	0,3
AT-AB-ZC6001CE	12	28	8	0,3	14	15,5	26	0,3
AT-AB-ZC6201CE	12	32	10	0,6	16	17	28	0,6
AT-AB-ZC6301CE	12	37	12	1	17	18	32	1
AT-AB-ZC6802CE	15	24	5	0,3	17	17	22	0,3
AT-AB-ZC6902CE	15	28	7	0,3	17	17	26	0,3
AT-AB-ZC16002CE	15	32	8	0,3	17	/	30	0,3
AT-AB-ZC6002CE	15	32	9	0,3	17	19	30	0,3
AT-AB-ZC6202CE	15	35	11	0,6	19	20,5	31	0,3
AT-AB-ZC6302CE	15	42	13	1	20	22,5	37	1
AT-AB-ZC6803CE	17	26	5	0,3	19	19	24	0,3
AT-AB-ZC6903CE	17	30	7	0,3	19	19,5	28	0,3
AT-AB-ZC16003CE	17	35	8	0,3	19	/	33	0,3
AT-AB-ZC6003CE	17	35	10	0,3	19	21,5	33	0,3
AT-AB-ZC6203CE	17	40	12	0,6	21	23,5	36	0,6
AT-AB-ZC6303CE	17	47	14	1	22	25,5	42	1
AT-AB-ZC6403CE	17	62	17	1.1	23,5	/	55,5	1
AT-AB-ZC6804CE	20	32	7	0,3	22	22,5	30	0,3
AT-AB-ZC6904CE	20	37	9	0,3	22	24	35	0,3
AT-AB-ZC16004CE	20	42	8	0,3	22	/	40	0,3
AT-AB-ZC6004CE	20	42	12	0,6	24	25,5	38	0,6
AT-AB-ZC6204CE	20	47	14	1	25	26,5	42	1
AT-AB-ZC6304CE	20	52	15	1.1	26,5	28	45,5	1
AT-AB-ZC6404CE	20	72	19	1.1	26,5	/	65,5	1
AT-AB-ZC6805CE	25	37	7	0,3	27	27	35	0,3
AT-AB-ZC6905CE	25	42	9	0,3	27	28,5	40	0,3
AT-AB-ZC16005CE	25	47	8	0,3	27	/	45	0,3
AT-AB-ZC6005CE	25	47	12	0,6	29	30	43	0,6
AT-AB-ZC6205CE	25	52	15	1	30	32	47	1
AT-AB-ZC6305CE	25	62	17	1.1	31,5	36	55,5	1
AT-AB-ZC6405CE	25	80	21	1,5	33	/	72	1,5
AT-AB-ZC6806CE	30	42	7	0,3	32	32	50	1
AT-AB-ZC6906CE	30	47	9	0,3	32	34	57	1
AT-AB-ZC16006CE	30	55	9	0,3	32	42,5	65,5	1
AT-AB-ZC6006CE	30	55	13	1	35	36,5	53	1
AT-AB-ZC6206CE	30	62	16	1	35	38,5	60	1
AT-AB-ZC6306CE	30	72	19	1.1	36,5	42,5	68,5	1
AT-AB-ZC6406CE	30	90	23	1,5	54	/	82	2
AT-AB-ZC6807CE	35	47	7	0,3	37	37	45	0,3
AT-AB-ZC6907CE	35	55	10	0,6	39	39	51	0,6
AT-AB-ZC16007CE	35	62	9	0,3	37	/	60	0,3
AT-AB-ZC6007CE	35	62	14	1	40	41,5	57	1
AT-AB-ZC6207CE	35	72	17	1.1	41,5	44,5	65,5	1
AT-AB-ZC6307CE	35	80	21	1,5	43	47	72	1,5
AT-AB-ZC6407CE	35	100	25	1,5	43	/	92	1,5
AT-AB-ZC6808CE	40	52	7	0,3	42	42	50	0,3
AT-AB-ZC6908CE	40	62	12	0,6	44	46	58	0,6
AT-AB-ZC16008CE	40	68	9	0,3	42	/	66	0,3
AT-AB-ZC6008CE	40	68	15	1	45	47,5	63	1
AT-AB-ZC6208CE	40	80	18	1.1	46,5	50,5	73,5	1
AT-AB-ZC6308CE	40	90	23	1,5	48	53	80	1,5
AT-AB-ZC6408CE	40	110	27	2	49	/	101	2
AT-AB-ZC6809CE	45	58	7	0,3	47	47,5	56	0,3
AT-AB-ZC6909CE	45	68	12	0,6	49	50	64	0,6
AT-AB-ZC16009CE	45	75	10	0,6	49	/	71	0,6
AT-AB-ZC6009CE	45	75	16	1	50	53,5	70	1
AT-AB-ZC6209CE	45	85	19	1.1	51,5	55,5	78,5	1
AT-AB-ZC6309CE	45	100	25	1,5	53	61,5	92	1,5
AT-AB-ZC6409CE	45	120	29	2	54	/	111	2
AT-AB-ZC6810CE	50	65	7	0,3	52	52,5	63	0,3
AT-AB-ZC6910CE	50	72	12	0,6	54	55	68	0,6
AT-AB-ZC16010CE	50	80	10	0,6	54	/	76	0,6
AT-AB-ZC6010CE	50	80	16	1	55	58,5	75	1
AT-AB-ZC6210CE	50	90	20	1.1	56,5	60	83,2	1
AT-AB-ZC6310CE	50	110	27	2	59	68	101	2
AT-AB-ZC6410CE	50	130	31	2.1	61	/	119	2
AT-AB-ZC6811CE	55	72	9	0,3	57	59	70	0,3
AT-AB-ZC6911CE	55	80	13	1	60	61,5	75	1
AT-AB-ZC16011CE	55	90	11	0,6	59	/	86	0,6
AT-AB-ZC6011CE	55	90	18	1.1	61,5	64	83,5	1
AT-AB-ZC6211CE	55	100	21	1,5	63	66,5	92	1,5
AT-AB-ZC6311CE	55	120	29	2	64	72,5	111	2
AT-AB-ZC6411CE	55	140	33	2.1	66	/	129	2
AT-AB-ZC6812CE	60	78	10	0,3	62	64	76	0,3
AT-AB-ZC6912CE	60	85	13	1	65	66	80	1
AT-AB-ZC16012CE	60	95	11	0,6	64	/	91	0,6
AT-AB-ZC6012CE	60	95	18	1.1	66,5	69	88,5	1
AT-AB-ZC6212CE	60	110	22	1,5	68	74,5	102	1,5
AT-AB-ZC6312CE	60	130	31	2.1	71	79	119	2
AT-AB-ZC6412CE	60	150	35	2.1	71		139	2
AT-AB-ZC6813CE	65	85	10	0,6	69	69	81	0,6
AT-AB-ZC6913CE	65	90	13	1	70	71,5	85	1
AT-AB-ZC16013CE	65	100	11	0,6	69	/	96	0,6
AT-AB-ZC6013CE	65	100	18	1.1	71,5	73	93,5	1
AT-AB-ZC6213CE	65	120	23	1,5	73	80	112	1,5
AT-AB-ZC6313CE	65	140	33	2.1	76	85,5	129	2
AT-AB-ZC6814CE	70	90	10	0,6	74	74,5	86	0,6
AT-AB-ZC6914CE	70	100	16	1	75	77,5	95	1
AT-AB-ZC16014CE	70	110	13	0,6	74	/	106	0,6
AT-AB-ZC6014CE	70	110	20	1.1	76,5	80,5	103,5	1
AT-AB-ZC6214CE	70	125	24	1,5	78	84	117	1,5
AT-AB-ZC6314CE	70	150	35	2.1	81	92	139	2
AT-AB-ZC6815CE	75	95	10	0,6	79	79,5	91	0,6
AT-AB-ZC6915CE	75	105	16	1	80	82	100	1
AT-AB-ZC16015CE	75	115	13	0,6	79	/	111	0,6
AT-AB-ZC6015CE	75	115	20	1.1	81,5	85,5	108,5	1
AT-AB-ZC6215CE	75	130	25	1,5	83	90	122	1,5
AT-AB-ZC6816CE	80	100	10	0,6	84	84,5	96	0,6
AT-AB-ZC6916CE	80	110	16	1	85	87,5	105	1
AT-AB-ZC16016CE	80	125	14	0,6	84	/	121	0,6
AT-AB-ZC6016CE	80	125	22	1.1	86,5	91	118,5	1
AT-AB-ZC6216CE	80	140	26	2	89	95,5	131	2
AT-AB-ZC6817CE	85	110	13	1	90	90,5	105	1
AT-AB-ZC6917CE	85	120	18	1.1	91,5	94,5	113,5	1
AT-AB-ZC16017CE	85	130	14	0,6	89	/	126	0,6
AT-AB-ZC6017CE	85	130	22	1.1	91,5	96	123,5	1
AT-AB-ZC6217CE	85	150	28	2	94	102	141	2
AT-AB-ZC6818CE	90	115	13	1	95	95,5	110	1
AT-AB-ZC6918CE	90	125	18	1.1	96,5	98,5	118,5	1
AT-AB-ZC16018CE	90	140	16	1	95	/	135	1
AT-AB-ZC6018CE	90	140	24	1,5	98	103	132	1,5
AT-AB-ZC6819CE	95	120	13	1	100	102	115	1
AT-AB-ZC6919CE	95	130	18	1.1	101,5	104	123,5	1
AT-AB-ZC16019CE	95	145	16	1	100	/	140	1
AT-AB-ZC6019CE	95	145	24	1,5	103	109	137	1,5
AT-AB-ZC6820CE	100	125	13	1	105	106	120	1
AT-AB-ZC6920CE	100	140	20	1.1	106,5	111	133,5	1
AT-AB-ZC16020CE	100	150	16	1	105	/	145	1
AT-AB-ZC6020CE	100	150	24	1,5	108	113	142	1,5
AT-AB-ZC6821CE	105	130	13	1	110	111	125	1
AT-AB-ZC6921CE	105	145	20	1.1	111,5	116	138,5	1
AT-AB-ZC6822CE	110	140	16	1	115	117	135	1
AT-AB-ZC6922CE		150	20	1.1	116,5	121	143,5	1
AT-AB-ZC6824CE	120	150	16	1	125	127	145	1
AT-AB-ZC6924	120	165	22	1.1
AT-AB-ZC16024	120	180	19	1
AT-AB-ZC6024	120	180	28	2
AT-AB-ZC6224	120	215	40	2.1
AT-AB-ZC6324	120	260	55	3
AT-AB-ZC6826	130	165	18	1.1
AT-AB-ZC6926	130	180	24	1,5
AT-AB-ZC16026	130	200	22	1.1
AT-AB-ZC6026	130	200	33	2
AT-AB-ZC6226	130	230	40	3
AT-AB-ZC6326	130	280	58	4
AT-AB-ZC6828	140	175	18	1.1
AT-AB-ZC6928	140	190	24	1,5
AT-AB-ZC16028	140	210	22	1.1
AT-AB-ZC6028	140	210	33	2
AT-AB-ZC6228	140	250	42	3
AT-AB-ZC6328	140	300	62	4
AT-AB-ZC6830	150	190	20	1.1
AT-AB-ZC6930	150	210	28	2
AT-AB-ZC16030	150	225	24	1.1
AT-AB-ZC6030	150	225	35	2.1
AT-AB-ZC6230	150	270	45	3
AT-AB-ZC6330	150	320	65	4
AT-AB-ZC60/22	22	44	12	0,6
AT-AB-ZC62/22	22	50	14	1
AT-AB-ZC63/22	22	56	16	1.1
AT-AB-ZC60/28	28	52	12	0,6
AT-AB-ZC62/28	28	58	16	1
AT-AB-ZC63/28	28	68	18	1.1
AT-AB-ZC60/32	33	58	13	1
AT-AB-ZC62/32	33	65	17	1
AT-AB-ZC63/32	33	75	20	1.1
AT-AB-ZC603CE	3	9	3
AT-AB-ZC606CE	6	17	6
AT-AB-ZCMR117	7	11	3
AT-AB-ZCMR128	8	12	3,5
AT-AB-ZCMR85	5	8	2,5
AT-AB-ZCMR63-1	3	6	2,5
AT-AB-ZCMR85-1	5	8	2
AT-AB-ZCMR148	8	14	4
AT-AB-ZCMR84	4	8	2
AT-AB-ZCMR126	6	12	4
AT-AB-ZCMR74-1	4	7	2
AT-AB-ZCMR84-1	4	8	3
AT-AB-ZCMR74	4	7	2,5
AT-AB-ZCMR148	8	14	3,5
AT-AB-ZCMR63	3	6	2
AT-AB-ZCMR103	3	10	4
AT-AB-ZCMR104	4	10	4
AT-AB-ZCMR105	5	10	3
AT-AB-ZCMR105-1	5	10	4
AT-AB-ZCMR106	6	10	2,5
AT-AB-ZCMR106-1	6	10	3
AT-AB-ZCMR115	5	11	4
AT-AB-ZCMR52	2	5	2,5
AT-AB-ZCMR62	2	6	2,5
AT-AB-ZCMR94	4	9	3
AT-AB-ZCMR95	5	9	3
AT-AB-ZCR188	6,35	12,7	4,763
AT-AB-ZCR6	9,525	22,225	5,556

Données techniques des matériaux en oxyde d'aluminium

Matériel	99 % d'alumine (AL2O3)
Conductivité thermique	24,0w/m.k
Isolation électrique	≤22,5KV, résistance à la température jusqu'à 1600°
Densité	3,83 g/cm3
Coefficient de dilatation thermique	*710-6/â**
Résistance à la flexion (à température ambiante)	310MPa
Résistance à la compression (à température ambiante)	2200MPa
Dureté (Hv)	1650
Résistance à la rupture	*4,2MPam1/2**

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux d'alumine couramment utilisés dans la fabrication de nos produits et pièces en alumine. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces personnalisés en oxyde d'aluminium peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués.

Instructions d'utilisation

1. Sélection des roulements

Les roulements en céramique d'alumine sont des composants de précision qui nécessitent une sélection appropriée en fonction de la taille de l'arbre, de la tolérance et de la charge pour éviter un ajustement inapproprié ou une surcharge.

2. Installation des roulements

Lors de l'installation de roulements en céramique d'alumine, une pression égale doit être appliquée autour de la circonférence de l'alésage du boîtier pour insérer le roulement. Il est strictement interdit de frapper directement la face d'extrémité du roulement avec des outils lourds tels que des marteaux pour éviter d'endommager le roulement.

3. Assortiment du roulement et de l'arbre

La sélection d'ajustement du roulement en céramique d'alumine doit être sélectionnée en fonction de la direction de la charge et des caractéristiques de la charge. Pour une charge rotative et une charge indéfinie, l'anneau doit adopter un ajustement statique, et pour une charge statique, la combinaison d'un ajustement excessif et d'un ajustement dynamique peut être adoptée.

4. Lubrification des roulements

Les roulements en céramique d'alumine possèdent intrinsèquement un certain pouvoir lubrifiant. Cependant, pour améliorer encore la lubrification et garantir la longévité lors d'un fonctionnement à grande vitesse, une quantité appropriée d'huile lubrifiante ou de graisse peut être ajoutée.

5. Entretien des roulements

Vérifiez régulièrement les vibrations et le bruit du roulement en alumine, la température de fonctionnement du roulement et l'état de l'huile lubrifiante, en fonction de l'utilisation de l'environnement et des conditions de fonctionnement du nettoyage et de l'entretien réguliers, nettoyez en temps opportun les débris sur le roulement.

Informations précieuses

Garniture de roulement en alumine

Les roulements en alumine sont soigneusement emballés dans des conteneurs appropriés pour éviter tout dommage potentiel.

Avantages de la personnalisation

1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.

2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.

3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.

4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.

5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.

Demandez un devis gratuit

Blog associé

Polissage chimico-mécanique du substrat AlN : la voie clé pour surmonter les microfissures et les dommages souterrains

Dans le domaine du packaging microélectronique, les céramiques de nitrure d'aluminium deviennent progressivement le matériau préféré pour les substrats de refroidissement des puces hautes performances en raison de leur excellente conductivité thermique, de leur résistance mécanique et de leurs propriétés électriques. Cependant, sa dureté élevée et sa grande fragilité peuvent facilement provoquer d...

Étude sur la conductivité thermique du substrat en nitrure d'aluminium et analyse de l'influence des impuretés d'oxygène

Depuis longtemps, la plupart des matériaux de substrat des circuits intégrés hybrides de haute puissance utilisent des céramiques Al2O3 et BeO, mais la conductivité thermique du substrat Al2O3 est faible et le coefficient de dilatation thermique ne correspond pas bien à celui du Si. Bien que les performances globales du BeO soient excellentes, son coût de production élevé et ses défauts hautement ...

Evolution des matériaux de substrat céramique : percées de l'alumine au nitrure d'aluminium et au nitrure de silicium

Dans l'industrie électronique d'aujourd'hui en évolution rapide, les matériaux de substrat céramique constituent une base clé pour prendre en charge les appareils électroniques hautes performances, leurs performances et leurs caractéristiques affectent directement les performances globales et la fiabilité des produits électroniques. Depuis les premières céramiques d'alumine jusqu'au nitrure d'alum...

L'applicabilité du substrat en nitrure d'aluminium comme matériau d'emballage pour améliorer la dissipation thermique dans les appareils électriques

Avec le développement rapide de la technologie électronique, les performances globales des puces électroniques s'améliorent de jour en jour, mais leur taille globale diminue. Cette tendance apporte des améliorations significatives des performances, mais elle s'accompagne également d'un défi de taille : une augmentation spectaculaire du flux thermique. Pour les appareils électroniques, même une lég...

Amélioration de la conductivité thermique du substrat en nitrure de silicium

Dans le domaine des matériaux céramiques avancés, le nitrure de silicium (Si3N4) a beaucoup attiré l'attention pour son excellente résistance mécanique, sa stabilité chimique et ses propriétés à haute température. Cependant, la conductivité thermique des céramiques de nitrure de silicium, l’un des facteurs clés affectant leur large application, constitue un sujet important dans la recherche en sci...

Exploration du mécanisme de vibration du réseau et de la stratégie d'assistance au frittage des substrats en nitrure de silicium

Dans les technologies de pointe telles que les emballages électroniques hautes performances, l'aérospatiale et la conversion d'énergie, les substrats en nitrure de silicium (Si3N4) sont très appréciés pour leurs excellentes propriétés mécaniques, leur stabilité chimique et leur résistance aux températures élevées. Cependant, la conductivité thermique du nitrure de silicium, en tant que l’un des fa...

Optimisation de la conductivité thermique du substrat en nitrure de silicium

En explorant les matériaux de substrat en nitrure de silicium (Si3N4) en tant que noyau d'une solution de gestion thermique haute performance, notre compréhension de leurs mécanismes de transfert de chaleur est essentielle. On sait que le principal mécanisme de transfert de chaleur du nitrure de silicium repose sur la vibration du réseau, un processus qui transfère la chaleur à travers des porteur...

Potentiel d'application du substrat en nitrure de silicium dans le domaine de la dissipation thermique des dispositifs semi-conducteurs

Après être entrés dans l’ère de l’information intelligente, les dispositifs à semi-conducteurs ont rapidement occupé nos vies. Étant donné que la chaleur générée par la pièce à usiner est un facteur clé provoquant la défaillance des dispositifs semi-conducteurs, afin d'éviter de nombreux problèmes causés par une défaillance du dispositif et d'assurer son fonctionnement efficace et sûr à long terme...

Optimisez les additifs de frittage pour améliorer les performances du substrat AlN

Dans les applications pratiques, en plus d'une conductivité thermique élevée et de propriétés d'isolation électrique élevées, les substrats en nitrure d'aluminium doivent également avoir une résistance à la flexion élevée dans de nombreux domaines. À l'heure actuelle, la résistance à la flexion en trois points du nitrure d'aluminium en circulation sur le marché est généralement de 400 à 500 MPa, c...

Technologie de fabrication de résistances à couches épaisses sur substrat AlN

Avec les progrès continus de la technologie des emballages microélectroniques, la puissance et l'intégration des composants électroniques ont considérablement augmenté, ce qui a conduit à une augmentation significative de la génération de chaleur par unité de volume, ce qui a mis en avant des exigences plus strictes en matière d'efficacité de dissipation thermique (c'est-à-dire , ses performances ...

Produits connexes

Mandrin à vide en céramique d'oxyde d'aluminium

Cartouche en céramique de disque de valve en céramique d'alumine

Allumeurs en céramique d'élément chauffant d'alumine

Bec de cône d'alumine bec en céramique d'oxyde d'aluminium bec en spirale Al2O3 bec de vortex

Piston en céramique de zircone Piston en oxyde de zirconium

Bride en céramique d'alumine

Manchon d'arbre en céramique d'alumine

Anneau de fixation en céramique d'alumine

FAQ

Fournissez-vous des documents non répertoriés sur votre site Web ?

Bien que notre objectif principal soit les matériaux céramiques avancés tels que l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le nitrure de silicium, le nitrure d'aluminium et la céramique de quartz, nous explorons toujours de nouveaux matériaux et technologies. Si vous avez un besoin matériel spécifique, veuillez nous contacter et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins ou trouver des partenaires appropriés.

Pouvez-vous nous aider dans la sélection des matériaux et la conception de produits en céramique ?

Absolument. Notre équipe technique possède une connaissance approfondie des matériaux céramiques et une vaste expérience dans la conception de produits. Nous sommes heureux de vous fournir des conseils en matière de sélection de matériaux et une assistance à la conception de produits pour garantir des performances optimales à vos produits.

Avez-vous une exigence de valeur minimale de commande ?

Nous n’avons pas d’exigence de valeur minimale de commande fixe. Nous nous efforçons toujours de répondre aux besoins de nos clients et nous nous efforçons de fournir un service et des produits de qualité, quelle que soit la taille de la commande.

Quels services au-delà des produits céramiques proposez-vous ?

En plus des produits céramiques, nous proposons également une gamme de services supplémentaires, notamment : des services de traitement de la céramique personnalisés en fonction de vos besoins, à partir d'ébauches ou d'ébauches semi-finies produites par vous-même ; si vous êtes intéressé par des services externalisés d’emballage et de métallisation en céramique, veuillez nous contacter pour une discussion plus approfondie. Nous nous engageons toujours à vous fournir une solution unique pour répondre à vos différents besoins.

Offrez-vous des services d'expédition internationaux?

Oui, nous le faisons. Peu importe où vous vous trouvez dans le monde, nous pouvons garantir la livraison sûre et rapide de votre commande.

Toutes les FAQ

Envoyez votre demande

Contactez-nous

Contactez-nous

Looking for Vidéo?

Heures de bureau

Du lundi au vendredi : de 9h00 à 12h00, de 14h00 à 17h30

Veuillez noter que nos heures de bureau sont basées sur l'heure de Pékin, qui est huit heures en avance sur l'heure moyenne de Greenwich (GMT). Nous apprécions votre compréhension et votre coopération pour planifier vos demandes de renseignements et vos réunions en conséquence. Pour toute question ou question urgente en dehors de nos horaires habituels, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail, nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Merci pour votre confiance et nous sommes impatients de vous servir.

Maison

Produits

contact