alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible

Creuset en céramique d'oxyde d'aluminium de creuset d'alumine avec la buse

Le creuset en alumine est capable de supporter des températures élevées, des acides et des alcalis, offrant une résistance remarquable à la corrosion et aux chocs thermiques. Il est couramment utilisé dans les expériences d'analyse chimique à haute température ainsi que dans les tests et analyses de matériaux industriels, pour chauffer et faire fondre divers matériaux dans le but d'analyser leurs propriétés physiques et chimiques.

  • Marque:

    ATCERA
  • Article N°:

    TE-OEM-124
  • Matériels

    Alumina
  • Formes

    Crucible
  • Applications

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
aluminum oxide crucible with nozzle

Avantages du Creuset en céramique d'oxyde d'aluminium avec buse

1. En utilisant de l'alumine de haute pureté comme matière première, la pureté est supérieure à 99 %.

2. En utilisant un processus de moulage par jointoiement, la compacité du produit est donc assez bonne.

3. Le matériau de fusion est facile à verser pour un creuset avec bec verseur.

ceramic crucible

Applications du Creuset en céramique d'alumine avec buse

1. Largement utilisé dans le traitement des métaux, la fusion du verre, la purification des pierres précieuses de l'industrie de la bijouterie et d'autres applications à haute température.

2. Largement utilisé dans les expériences métallurgiques, chimiques et scientifiques des matériaux.

3. Le creuset avec bec est principalement utilisé pour les tests de fusion à haute température et l'analyse thermique des matériaux.

Tableau des tailles du Creuset en céramique d'alumine avec buse

Nous nous engageons à fournir un creuset en oxyde d'aluminium optimal avec une buse adaptée à vos spécifications exactes. Notre équipe dévouée veille au respect méticuleux de vos instructions, s’efforçant de dépasser les attentes des clients. De plus, nous offrons la flexibilité de formats personnalisés pour répondre à vos besoins uniques.

Exigences pour une conception personnalisée
1. Dessin (peut joindre les exigences matérielles, la pureté, la taille, la norme de tolérance)
2. Exigences de résistance aux températures élevées
3. Scénario d'application

Drawing of Alumina Ceramic Crucible With Nozzle

Creuset en céramique d'alumine avec buse
Numéro d'article Diamètre extérieur Épaisseur Diamètre intérieur (mm) Diamètre intérieur (mm) Diamètre SUPÉRIEUR Hauteur Pureté d'Al2O3
(mm) (mm) (4 mm d'épaisseur) (épaisseur de 8 mm) (mm) (mm) (%)
TE-OEM-124 30 4-8 22 14 40 15 99-99,6
TE-OEM-125 30 4-8 22 14 40 28 99-99,6
TE-OEM-126 30 4-8 22 14 40 35 99-99,6
TE-OEM-127 40 4-8 32 24 50 30 99-99,6
TE-OEM-128 44 4-8 36 28 54 27 99-99,6
TE-OEM-129 50 4-8 42 34 60 35 99-99,6
TE-OEM-130 50 4-8 42 34 60 47 99-99,6
TE-OEM-131 50 4-8 42 34 60 60 99-99,6
TE-OEM-132 50 4-8 42 34 60 75 99-99,6
TE-OEM-133 60 4-8 52 44 70 80 99-99,6
TE-OEM-134 68 4-8 60 52 78 92 99-99,6
TE-OEM-135 75 4-8 67 59 85 46 99-99,6
TE-OEM-136 80 4-8 72 64 90 75 99-99,6
TE-OEM-137 85 4-8 77 69 95 90 99-99,6
TE-OEM-138 90 4-8 82 74 100 80 99-99,6
TE-OEM-139 94 4-8 86 78 104 76 99-99,6
TE-OEM-140 100 4-8 92 84 110 65 99-99,6
TE-OEM-141 190 4-8 182 174 200 70 99-99,6
TE-OEM-142 190 4-8 182 174 200 65 99-99,6
TE-OEM-143 100 4-8 92 84 110 70 99-99,6
TE-OEM-144 150 4-8 142 134 160 80 99-99,6
TE-OEM-145 270 8 / 254 280 55 99-99,6
TE-OEM-146 340 8 / 324 350 120 99-99,6
TE-OEM-147 400 8 / 384 410 90 99-99,6
TE-OEM-148 450 8 / 434 460 85 99-99,6

Spécification des matériaux en oxyde d'aluminium

Matériel 99 % d'alumine (AL2O3)
Conductivité thermique 24,0w/m.k
Isolation électrique ≤22,5KV, résistance à la température jusqu'à 1600°
Densité 3,83 g/cm3
Coefficient de dilatation thermique 7*10-6
Résistance à la flexion (à température ambiante) 310MPa
Résistance à la compression (à température ambiante) 2200MPa
Dureté (Hv) 1650
Résistance à la rupture 4,2MPa*m1/2

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux d'alumine couramment utilisés dans la fabrication de nos produits et pièces en alumine. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces personnalisés en oxyde d'aluminium peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués.

Instructions d'utilisation

1. Procédure de nettoyage : Avant d'utiliser le creuset en alumine, veillez à effectuer un nettoyage approfondi pour éliminer les impuretés et la poussière de sa surface. Utilisez un chiffon doux ou une brosse pour essuyer en douceur ; évitez d'utiliser des objets durs ou des brosses métalliques pour éviter toute rayure sur la surface du creuset.
2. Minimiser les vibrations : lors de l'utilisation du creuset, évitez les vibrations ou les collisions intenses pour éviter tout dommage potentiel à son intégrité structurelle.
3. Attention relative aux interactions chimiques : Bien que les creusets en alumine présentent une excellente résistance aux acides et aux alcalis forts, une exposition prolongée à ces substances peut déclencher des réactions chimiques sur la surface, ayant un impact sur sa durée de vie globale. Faites preuve de prudence lors de l'utilisation, en minimisant le contact avec des acides et des bases forts et en optant pour des réactifs plus doux.
4. Préchauffage optimal : réglez la température de préchauffage à environ 105 °C, garantissant un processus de chauffage lent et uniforme. Contrôlez méticuleusement la vitesse de chauffage et évitez d’ouvrir fréquemment la porte du four. Pour des températures inférieures à 1 200°, maintenez un taux de <5°/min, et pour des températures supérieures à 1 200°, maintenez-le <4°/min.
5. Directives de chauffage : évitez d'utiliser un pistolet pulvérisateur à essence, un pistolet à acétylène ou un brûleur à alcool pour le chauffage direct afin d'éviter les fissures explosives dues à une chaleur inégale. Maintenez une distance d'au moins 2 cm entre le creuset et le corps chauffant, en utilisant des matériaux comme une feuille de corindon pour soulever le creuset et faciliter la convection de l'air, prolongeant ainsi sa durée de vie.
6. Élimination des résidus : il est permis de nettoyer les résidus de la surface du creuset alors qu'il est encore chaud, mais évitez d'utiliser des substances acides et alcalines pour le nettoyage.
7. Adéquation des échantillons fondus : les creusets en alumine conviennent aux échantillons fondus contenant des substances faiblement alcalines comme le Na2CO3 anhydre, mais ne conviennent pas aux substances fortement alcalines telles que Na2O2, NaOH et aux substances acides comme le pyrosulfate de potassium K2S2O7.
8. Mesures de sécurité : En raison des températures élevées, assurez votre sécurité personnelle pendant l'utilisation en enfilant des gants anti-chaleur et des lunettes de protection pour éviter les brûlures ou les blessures aux yeux.
9. Directives de stockage : lors du stockage des creusets en alumine, placez-les dans un environnement sec et bien ventilé pour éviter les frottements ou les collisions avec d'autres éléments, évitant ainsi les rayures ou les dommages potentiels à la surface du creuset.

Informations précieuses

Production Process Flow

Flux du processus de production

1. Transformation des matières premières

2. Moulage de compression

3. Frittage à haute température

4. Broyage primaire

5. Traitement CNC

6. Inspection du produit

Avantages de la personnalisation
Avantages de la personnalisation

1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.

2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.

3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.

4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.

5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.

Blog associé
Comment le processus de pressage influence-t-il les performances des creusets en carbure de silicium ?
Le creuset en carbure de silicium est largement utilisé dans les industries à haute température telles que la céramique, la métallurgie et le verre en raison de son excellente résistance aux températures élevées, de sa résistance à la corrosion et de sa haute résistance. Le formage à la presse est une méthode de formage courante dans la fabrication de creusets sic. Son processus technologique et s...
Qu'est-ce qui rend le creuset en carbure de silicium indispensable dans l'industrie à haute température ?
Avec le développement continu de la technologie industrielle moderne à haute température, les exigences en matière de propriétés des matériaux augmentent. Le creuset en carbure de silicium, avec sa composition de matériau unique et une série d'excellentes propriétés, est devenu un matériau indispensable dans le domaine industriel à haute température. Le but de cet article est de discuter des sept ...
Optimisation des performances des creusets en carbure de silicium : matériaux et processus
Avec les progrès continus de la science et de la technologie des matériaux céramiques, le carbure de silicium (SiC), en tant que classe de matériaux céramiques non oxydés hautes performances, a montré un grand potentiel d'application dans de nombreux domaines industriels en raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques. En particulier dans les fours à haute température, le creuset en car...
Comment préparer et optimiser efficacement les plaques plaquées de cuivre et de céramique de nitrure d'aluminium ?
Avec le développement rapide de la technologie électronique de puissance, en particulier l'application généralisée de dispositifs à semi-conducteurs de puissance tels que les modules IGBT haute tension, courant élevé et haute fréquence, des exigences plus strictes sont proposées pour les substrats céramiques recouverts de cuivre. En tant que matériau céramique doté d'une conductivité thermique éle...
Quel matériau de substrat céramique est optimal pour le conditionnement de modules IGBT haute puissance ?
Dans les systèmes électroniques de puissance modernes, le module IGBT (transistor bipolaire à grille isolée) est le composant central de la conversion et du contrôle de l'énergie, et sa stabilité et sa fiabilité à long terme sont très importantes. En tant que composant clé de la structure du boîtier du module IGBT, le substrat recouvert de céramique supporte non seulement les composants du circuit...
Comment l’ultra-haute pression permet-elle la préparation de céramiques transparentes nanostructurées ?
En tant que matériau à haute efficacité, les céramiques transparentes présentent un grand potentiel d'application dans l'optique, l'électronique, l'aérospatiale et d'autres domaines en raison de leur facteur de transmission optique unique, de leur haute résistance et de leur bonne stabilité thermique. Cependant, les méthodes traditionnelles de préparation de céramiques transparentes sont souvent c...
Comment la technologie de frittage par pressage isostatique à chaud facilite-t-elle la production de céramique transparente de haute qualité ?
En tant que type de matériau haute performance, les céramiques transparentes présentent un grand potentiel d'application dans l'optique, l'électronique, l'aérospatiale et d'autres domaines en raison de leur transmission lumineuse unique, de leur haute résistance et de leur bonne stabilité thermique. Cependant, le processus de préparation des céramiques transparentes est compliqué, notamment le pro...
Le frittage par presse à chaud pourrait-il être l’avenir de la production de céramique transparente haute performance ?
En tant que nouveau matériau inorganique non métallique doté de hautes performances et de fonctions multiples, les céramiques transparentes présentent un grand potentiel d'application dans l'optique, l'électronique, l'aérospatiale et d'autres domaines en raison de leur excellente transmission de la lumière, de leur haute résistance, de leur dureté élevée et de leurs bonnes propriétés thermiques et...
Comment la technologie de frittage sous vide facilite-t-elle la préparation de céramiques transparentes ?
En tant que type de matériau haute performance, les céramiques transparentes présentent un grand potentiel d'application dans les domaines des fenêtres optiques, des supports laser et des matériaux à transmission d'ondes à haute température en raison de leur transparence optique unique et de leurs excellentes propriétés mécaniques. Parmi les nombreuses méthodes de préparation de céramiques transpa...
Quels sont les avantages du pressage isostatique à froid dans la préparation de céramiques transparentes ?
En tant que type de matériau haute performance, les céramiques transparentes présentent un grand potentiel d'application dans l'optique, l'électronique, l'aérospatiale et d'autres domaines en raison de leur excellente transmission de la lumière, de leur dureté élevée, de leur résistance aux températures élevées et d'autres caractéristiques. Cependant, le processus de préparation des céramiques tra...

Produits connexes

FAQ

Bien que notre objectif principal soit les matériaux céramiques avancés tels que l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le nitrure de silicium, le nitrure d'aluminium et la céramique de quartz, nous explorons toujours de nouveaux matériaux et technologies. Si vous avez un besoin matériel spécifique, veuillez nous contacter et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins ou trouver des partenaires appropriés.

Absolument. Notre équipe technique possède une connaissance approfondie des matériaux céramiques et une vaste expérience dans la conception de produits. Nous sommes heureux de vous fournir des conseils en matière de sélection de matériaux et une assistance à la conception de produits pour garantir des performances optimales à vos produits.

Nous n’avons pas d’exigence de valeur minimale de commande fixe. Nous nous efforçons toujours de répondre aux besoins de nos clients et nous nous efforçons de fournir un service et des produits de qualité, quelle que soit la taille de la commande.

En plus des produits céramiques, nous proposons également une gamme de services supplémentaires, notamment : des services de traitement de la céramique personnalisés en fonction de vos besoins, à partir d'ébauches ou d'ébauches semi-finies produites par vous-même ; si vous êtes intéressé par des services externalisés d’emballage et de métallisation en céramique, veuillez nous contacter pour une discussion plus approfondie. Nous nous engageons toujours à vous fournir une solution unique pour répondre à vos différents besoins.

Oui, nous le faisons. Peu importe où vous vous trouvez dans le monde, nous pouvons garantir la livraison sûre et rapide de votre commande.

Envoyez votre demande

Télécharger
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Contactez-nous

Contactez-nous
Remplissez simplement le formulaire ci-dessous du mieux que vous pouvez. Et ne vous souciez pas des détails.
Soumettre
Looking for Vidéo?
Contactez-nous #
19311583352

Heures de bureau

  • Du lundi au vendredi : de 9h00 à 12h00, de 14h00 à 17h30

Veuillez noter que nos heures de bureau sont basées sur l'heure de Pékin, qui est huit heures en avance sur l'heure moyenne de Greenwich (GMT). Nous apprécions votre compréhension et votre coopération pour planifier vos demandes de renseignements et vos réunions en conséquence. Pour toute question ou question urgente en dehors de nos horaires habituels, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail, nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Merci pour votre confiance et nous sommes impatients de vous servir.

Maison

Produits

whatsApp

contact