Plateau de creuset en alumine, creuset rectangulaire en céramique d'oxyde d'aluminium avec couvercle

Le creuset en alumine peut résister à des températures élevées, aux acides et aux alcalis, offrant une résistance supérieure à la corrosion et aux chocs thermiques. Il est fréquemment utilisé dans des expériences d'analyse chimique à haute température et dans les tests et analyses de matériaux industriels, pour chauffer et faire fondre divers matériaux afin d'évaluer leurs propriétés physiques et chimiques.

Marque:
ATCERA
Article N°:
TE-ASJ-93

Matériels
Alumina
Formes
Crucible
Applications
Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments

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Avantages du plateau de creuset en alumine

1. En utilisant le processus de moulage par jointoiement, la compacité du produit est donc assez bonne ;

2. Bonne résistance aux chocs thermiques, pas facile à éclater ou à fissurer sous un chauffage ou un refroidissement rapide.

3. Le creuset rectangulaire a une grande surface de chauffage, un chauffage stable et uniforme et facile à transporter et à déplacer.

Applications du Creuset rectangulaire en céramique d'oxyde d'aluminium

1. En laboratoire, le creuset en alumine peut être utilisé pour chauffer et faire fondre divers matériaux, notamment des matériaux métalliques et non métalliques. En observant les changements et le comportement des matériaux à haute température, leurs propriétés physiques et chimiques peuvent être étudiées et identifiées.

2. Dans la production industrielle, le creuset en céramique d'alumine peut être utilisé pour analyser et tester les matières premières, les produits intermédiaires et les produits finaux. En utilisant un creuset en alumine pour l'analyse à haute température, les propriétés et les caractéristiques du produit peuvent être mieux comprises, afin d'optimiser le processus de production et d'améliorer la qualité du produit.

3. Le creuset rectangulaire est utilisé pour la fusion, le chauffage, le frittage et d'autres expériences rapides de matériaux, ainsi que pour la production ou le traitement de masse en usine.

Tableau des tailles du creuset rectangulaire en céramique d'oxyde d'aluminium

Nous nous engageons à fournir un plateau de creuset en alumine de première qualité (avec couvercle) adapté à vos spécifications exactes. Notre équipe dévouée veille au respect méticuleux de vos instructions, s’efforçant de dépasser les attentes des clients. De plus, nous offrons la flexibilité de formats personnalisés pour répondre à vos besoins uniques.

Exigences pour une conception personnalisée

1. Dessin (peut joindre les exigences matérielles, la pureté, la taille, la norme de tolérance)

2. Exigences de résistance aux températures élevées

3. Scénario d'application

Envoyer les exigences pour une conception personnalisée

Drawing of Aluminum Oxide Ceramic Crucible Rectangular

Creuset rectangulaire en céramique d'oxyde d'aluminium
Numéro d'article	Volume (ml)	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Numéro d'article	Volume (ml)	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Numéro d'article	Volume (ml)	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)
TE-ASJ-93	0,9	45	8	6	TE-ASJ-68	84	65	65	30	TE-ASJ-35	424	100	100	50
TE-AS-018	2,6	70	12	7	TE-AS-031	86,7	90	60	20	TE-ASJ-34	470	100	100	55
TE-AS-005	2,8	50	10	10	TE-ASJ-67	91,7	90	60	20	TE-AS-064-3	488	145	145	30
TE-ASJ-92	3	25	15	15	TE-AS-061-3	92	120	60	18	TE-AS-051-8	488,4	100	100	55
TE-AS-006	3.6	50	12	10	TE-ASJ-63	100	65	65	35	TE-ASJ-33	516	100	100	60
TE-AS-027	3,6	80	10	10	TE-ASJ-64	100	100	50	30	TE-ASJ-32	520	140	140	38
TE-AS-001	4.2	27,5	23	10	TE-ASJ-65	100	120	60	20	TE-AS-064-7	524	150	150	30
TE-AS-001-1	4,5	20	20	17	TE-AS-011	101,6	50	50	50	TE-AS-067-2	528	160	120	35
TE-AS-005-9	4,5	20	20	17	TE-AS-016-11	104,2	65	65	30	TE-ASJ-31	530	145	145	30
TE-ASJ-91	4,5	20	20	17	TE-AS-061-4	105	120	60	20	TE-AS-051-9	534,5	100	100	60
TE-AS-036	5,8	100	10	10	TE-AS-016-7	108,5	62	38	57	TE-ASJ-29	550	120	120	50
TE-AS-020	6.2	75	15	10	TE-AS-029-6	111	95	65	22	TE-ASJ-30	550	140	140	37
TE-AS-002	6,7	30	20	16	TE-AS-062-5	117	120	60	22	TE-ASJ-28	554	150	150	30
TE-AS-002-1	7.1	30	20	17	TE-AS-064-4	118	150	40	30	TE-ASJ-27	561	160	120	35
TE-ASJ-90	7.1	30	20	17	TE-AS-019-1	122	70	70	30	TE-AS-064-1	575	140	140	35
TE-AS-008	7,7	50	25	10	TE-AS-021-1	122,8	65	65	35	TE-AS-062-10	611	140	140	37
TE-AS-005-2	8,5	42	22	13	TE-AS-051-4	123,6	100	50	30	TE-AS-062-9	611	120	120	50
TE-ASJ-89	8,8	50	25	10	TE-AS-054-4	126	118	100	15	TE-AS-064-8	625	150	150	35
TE-AS-005-1	9,2	45	22	13	TE-AS-062-7	129	120	100	15	TE-AS-064	664	140	140	40
TE-AS-021	11,9	75	18	14	TE-ASJ-62	136	120	100	15	TE-ASJ-26	700	200	100	50
TE-AS-035-6	13.2	98	18	12	TE-AS-029	138,3	85	65	30	TE-AS-062-3	718	120	100	70
TE-AS-005-4	13.2	50	20	20	TE-AS-064-5	141	150	40	35	TE-ASJ-25	730	260	75	50
TE-AS-005-5	13.2	50	28	14	TE-ASJ-61	141	150	40	30	TE-AS-064-14	732	150	120	50
TE-AS-043-4	14	100	35	6	TE-AS-025	141,1	75	75	30	TE-AS-062-11	754	140	140	45
TE-AS-016-6	14,7	61	47	8	TE-AS-019	143,7	70	70	35	TE-AS-070-15	777	260	75	50
TE-ASJ-88	14,8	50	20	20	TE-AS-034	146,9	90	65	30	TE-AS-050-1	791	155	120	50
TE-AS-016-2	15,3	60	25	15	TE-ASJ-60	150	70	70	30	TE-AS-050	811	100	100	90
TE-AS-016-9	17,5	60	30	14	TE-AS-045	150,5	100	60	30	TE-AS-069-6	813	200	100	50
TE-ASJ-86	18	60	30	15	TE-AS-070-32	152	800	20	20	TE-ASJ-23	850	150	150	50
TE-ASJ-87	18	70	30	15	TE-AS-032	158,9	90	60	35	TE-AS-064-2	988	150	150	53
TE-AS-017	18,5	65	23	18	TE-ASJ-59	160	100	100	20	TE-ASJ-22	996,1	160	160	45
TE-AS-016-3	18,9	60	30	15	TE-AS-029-1	161,7	80	80	30	TE-ASJ-20	1000	150	110	80
TE-AS-029-2	19,4	85	34	10	TE-AS-023	163,6	75	52	50	TE-ASJ-21	1000	160	160	50
TE-AS-039	20	100	20	15	TE-AS-043-2	165,9	100	100	20	TE-AS-070-30	1025	360	120	30
TE-AS-022	20,4	75	20	20	TE-AS-035-4	166,2	98	72	28	TE-AS-067-1	1063	160	160	50
TE-AS-016-13	20,6	65	30	15	TE-ASJ-58	168	150	40	35	TE-AS-064-9	1101	150	110	80
TE-AS-005-8	20,8	30	30	30	TE-ASJ-57	173	90	60	40	TE-AS-064-11	1129	150	150	60
TE-AS-013	21,2	52	25	23	TE-AS-046	177,4	100	70	30	TE-ASJ-19	1150	305	90	57
TE-AS-019-5	22,3	70	30	15	TE-ASJ-55	180	80	80	40	TE-ASJ-18	1175	150	150	60
TE-ASJ-85	26	50	25	35	TE-ASJ-56	180	90	90	30	TE-AS-062-12	1203	140	140	70
TE-AS-052	26	110	24	17	TE-AS-034-3	183	90	60	40	TE-AS-070-20	1227	305	90	57
TE-AS-015	26,2	60	30	20	TE-AS-027-4	183,7	85	85	30	TE-ASJ-16	1273	120	120	100
TE-AS-016	26,2	60	40	15	TE-ASJ-51	197	90	60	45	TE-AS-070-13	1324	250	160	40
TE-AS-016-10	26,2	60	30	20	TE-ASJ-50	200	80	85	40	TE-AS-067-6	1361	180	180	50
TE-AS-039-1	26,2	100	25	15	TE-AS-067-5	204	175	55	30	TE-AS-059-2	1371	130	120	100
TE-AS-035-5	26,8	95	25	16	TE-ASJ-49	207	100	100	25	TE-ASJ-15	1430	160	120	85
TE-AS-065	27	150	20	20	TE-AS-034-1	207,1	90	90	30	TE-ASJ-13	1500	180	180	60
TE-AS-070	27	200	150	5	TE-AS-034-5	207,1	90	60	45	TE-ASJ-14	1500	200	200	50
TE-ASJ-84	28	100	20	20	TE-AS-051-5	212	100	100	25	TE-AS-064-13	1532	150	150	80
TE-ASJ-83	28,5	60	30	20	TE-AS-026	216,8	75	75	45	TE-AS-069-7	1634	200	120	80
TE-AS-051-10	29,2	100	20	21	TE-AS-026-2	219,5	80	80	40	TE-ASJ-11	1650	240	170	50
TE-AS-005-6	29,8	50	40	20	TE-ASJ-48	220	85	85	40	TE-AS-067-7	1657	180	180	60
TE-ASJ-81	31	110	24	17	TE-AS-062-2	221	120	120	20	TE-ASJ-10	1680	200	120	80
TE-AS-012	31,9	50	25	35	TE-ASJ-47	223	92	63	47	TE-AS-069-9	1696	200	200	50
TE-ASJ-80	32	100	50	10	TE-AS-061-5	228	120	60	40	TE-AS-070-7	1729	240	170	50
TE-ASJ-79	32,2	50	40	20	TE-AS-061-6	228	120	80	30	TE-AS-067	1756	160	160	80
TE-AS-061-2	33	120	30	15	TE-ASJ-46	233	120	60	40	TE-AS-043-3	1824.8	100	400	50
TE-AS-011-4	33	55	40	20	TE-AS-034-6	233,6	92	63	47	TE-AS-064-6	1907	150	100	150
TE-ASJ-78	34	55	40	20	TE-AS-026-3	233,9	80	85	40	TE-AS-070-21	2079	340	220	35
TE-AS-016-8	34	65	35	20	TE-ASJ-45	234	175	55	30	TE-AS-067-4	2327	160	140	120
TE-AS-051-1	35,3	100	50	10	TE-ASJ-44	243	120	80	30	TE-AS-070-24	2473	224	224	57
TE-ASJ-77	38	120	30	15	TE-AS-054-7	247	115	90	30	TE-ASJ-7	2500	250	155	80
TE-AS-054-3	39	113	30	18	TE-AS-030	249,3	85	85	40	TE-ASJ-6	2600	200	200	80
TE-AS-019-3	39,2	70	37	20	TE-AS-054-6	250	115	115	24	TE-AS-070-9	2612	250	150	80
TE-AS-003	39,4	35	35	40	TE-ASJ-43	255	115	90	30	TE-AS-070-11	2704	250	155	80
TE-AS-027-3	41	80	40	17	TE-ASJ-42	260	100	100	35	TE-AS-070-2	2802	200	200	80
TE-ASJ-76	43,9	60	30	30	TE-AS-054-2	270	115	65	45	TE-ASJ-5	3000	300	180	70
TE-ASJ-74	44	70	30	30	TE-ASJ-40	280	90	90	45	TE-ASJ-4	3200	220	220	80
TE-AS-041	44,9	100	30	20	TE-ASJ-41	280	120	80	40	TE-AS-070-17	3205	300	180	70
TE-AS-019-2	48	70	30	30	TE-AS-034-2	281	90	90	40	TE-ASJ-3	3300	200	200	100
TE-AS-005-7	48,7	50	50	25	TE-ASJ-39	284	115	65	45	TE-AS-070-29	3362	300	210	61
TE-ASJ-73	50	50	50	25	TE-AS-055	285	110	80	40	TE-AS-070-6	3416	220	220	80
TE-AS-004	52,7	40	40	40	TE-AS-057	291	120	75	40	TE-AS-070-16	3451	300	150	90
TE-AS-051	54,9	100	48	15	TE-ASJ-38	300	100	100	40	TE-AS-070-3	3539	200	200	100
TE-AS-038-4	57,4	100	30	25	TE-AS-048	304.1	100	100	35	TE-ASJ-2	3566	300	150	90
TE-ASJ-72	61	100	40	20	TE-AS-061	312	120	80	40	TE-AS-070-18	4133	300	200	80
TE-AS-024	65,5	75	75	15	TE-AS-029-4	318	90	90	45	TE-AS-070-8	4451	250	250	80
TE-AS-051-12	65,7	100	40	21	TE-AS-053-1	346	110	110	35	TE-AS-069-11	5000	250	250	100
TE-AS-051-2	69,9	100	30	30	TE-ASJ-37	350	115	115	35	TE-AS-069-10	5100	340	220	35
TE-ASJ-71	70	75	75	15	TE-AS-051-6	350,2	100	100	40	TE-AS-069-91	5250	250	200	125
TE-ASJ-70	70	100	30	30	TE-AS-062	351	120	120	30	TE-AS-069-8	5344	200	150	200
TE-AS-044	70,7	100	50	18	TE-AS-069-5	371	200	100	25	TE-AS-070-25-1	5400	200	150	200
TE-AS-070-26	72	250	35	15	TE-AS-061-1	380	115	115	35	TE-AS-070-12	5622	250	200	125
TE-AS-034-4	72,2	90	60	17	TE-AS-049	396,3	100	100	45	TE-AS-070-14	5622	250	250	100
TE-AS-070-31	75	400	20	20	TE-AS-070-27	406	178	85	35	TE-AS-070-22-1	7465	330	330	80
TE-ASJ-69	78	65	65	25	TE-ASJ-36	407	200	100	25	TE-AS-070-23-1	15760	330	330	160

Spécification des matériaux en oxyde d'aluminium

Matériel	99 % d'alumine (AL2O3)
Conductivité thermique	24,0w/m.k
Isolation électrique	≤22,5KV, résistance à la température jusqu'à 1600°
Densité	3,83 g/cm3
Coefficient de dilatation thermique	*710-6/â**
Résistance à la flexion (à température ambiante)	310MPa
Résistance à la compression (à température ambiante)	2200MPa
Dureté (Hv)	1650
Résistance à la rupture	*4,2MPam1/2**

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux d'alumine couramment utilisés dans la fabrication de nos produits et pièces en alumine. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces personnalisés en oxyde d'aluminium peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués.

Instructions d'utilisation

1. Précautions de manipulation : Faites preuve de prudence lorsque vous manipulez le creuset en alumine, en particulier lorsqu'il est chaud. Utilisez des outils et un équipement de protection appropriés pour éviter les brûlures ou blessures accidentelles lors de la manipulation.

2. Évitez les chocs thermiques : des changements brusques de température peuvent entraîner un choc thermique, affectant l'intégrité du creuset. Des processus de chauffage et de refroidissement progressifs sont recommandés pour éviter le stress thermique et les dommages potentiels.

3. Compatibilité chimique : Soyez attentif à la compatibilité chimique des matériaux utilisés avec le creuset en alumine. Assurez-vous que les substances en contact avec le creuset sont compatibles pour maintenir sa stabilité structurelle et chimique.

4. S'abstenir de surcharge : respectez les limites de capacité recommandées du creuset pour éviter toute surcharge, ce qui pourrait compromettre son intégrité structurelle et ses performances globales.

5. Inspection régulière : Inspectez périodiquement le creuset en alumine pour déceler tout signe d'usure, de fissure ou de dommage. Remplacez le creuset si des défauts sont détectés pour garantir des performances et une sécurité optimales.

6. Installation appropriée : lorsque vous placez le creuset dans le four, assurez-vous d'une installation appropriée et sécurisée. Suivez les directives du fabricant concernant le chargement du four afin d'éviter tout mauvais placement ou instabilité pendant le fonctionnement.

7. Protocole de refroidissement : Après utilisation, laisser le creuset en alumine refroidir progressivement à l'intérieur du four. Évitez les méthodes de refroidissement rapides, telles que la trempe dans l'eau, pour éviter les contraintes thermiques et les fractures potentielles.

8. Considérations environnementales : soyez conscient de l'environnement environnant, en vous assurant que la zone de travail est exempte de poussière excessive, d'humidité ou d'éléments corrosifs qui pourraient avoir un impact sur les performances et la longévité du creuset en alumine.

9. S'abstenir de toute modification : évitez d'apporter des modifications ou des altérations au creuset en alumine, car cela pourrait compromettre son intégrité structurelle et ses caractéristiques de sécurité. Utilisez le creuset dans son état d'origine et inchangé.

10. Éliminer de manière responsable : lorsque le creuset en alumine atteint la fin de sa durée de vie, éliminez-le de manière responsable conformément aux réglementations locales. Envisagez des options de recyclage pour minimiser l’impact sur l’environnement.

Informations précieuses

Flux du processus de production

1. Transformation des matières premières

2. Moulage de compression

3. Frittage à haute température

4. Broyage primaire

5. Traitement CNC

6. Inspection du produit

Avantages de la personnalisation

1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.

2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.

3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.

4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.

5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.

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Étude sur la conductivité thermique du substrat en nitrure d'aluminium et analyse de l'influence des impuretés d'oxygène

Depuis longtemps, la plupart des matériaux de substrat des circuits intégrés hybrides de haute puissance utilisent des céramiques Al2O3 et BeO, mais la conductivité thermique du substrat Al2O3 est faible et le coefficient de dilatation thermique ne correspond pas bien à celui du Si. Bien que les performances globales du BeO soient excellentes, son coût de production élevé et ses défauts hautement ...

Evolution des matériaux de substrat céramique : percées de l'alumine au nitrure d'aluminium et au nitrure de silicium

Dans l'industrie électronique d'aujourd'hui en évolution rapide, les matériaux de substrat céramique constituent une base clé pour prendre en charge les appareils électroniques hautes performances, leurs performances et leurs caractéristiques affectent directement les performances globales et la fiabilité des produits électroniques. Depuis les premières céramiques d'alumine jusqu'au nitrure d'alum...

L'applicabilité du substrat en nitrure d'aluminium comme matériau d'emballage pour améliorer la dissipation thermique dans les appareils électriques

Avec le développement rapide de la technologie électronique, les performances globales des puces électroniques s'améliorent de jour en jour, mais leur taille globale diminue. Cette tendance apporte des améliorations significatives des performances, mais elle s'accompagne également d'un défi de taille : une augmentation spectaculaire du flux thermique. Pour les appareils électroniques, même une lég...

Amélioration de la conductivité thermique du substrat en nitrure de silicium

Dans le domaine des matériaux céramiques avancés, le nitrure de silicium (Si3N4) a beaucoup attiré l'attention pour son excellente résistance mécanique, sa stabilité chimique et ses propriétés à haute température. Cependant, la conductivité thermique des céramiques de nitrure de silicium, l’un des facteurs clés affectant leur large application, constitue un sujet important dans la recherche en sci...

Exploration du mécanisme de vibration du réseau et de la stratégie d'assistance au frittage des substrats en nitrure de silicium

Dans les technologies de pointe telles que les emballages électroniques hautes performances, l'aérospatiale et la conversion d'énergie, les substrats en nitrure de silicium (Si3N4) sont très appréciés pour leurs excellentes propriétés mécaniques, leur stabilité chimique et leur résistance aux températures élevées. Cependant, la conductivité thermique du nitrure de silicium, en tant que l’un des fa...

Optimisation de la conductivité thermique du substrat en nitrure de silicium

En explorant les matériaux de substrat en nitrure de silicium (Si3N4) en tant que noyau d'une solution de gestion thermique haute performance, notre compréhension de leurs mécanismes de transfert de chaleur est essentielle. On sait que le principal mécanisme de transfert de chaleur du nitrure de silicium repose sur la vibration du réseau, un processus qui transfère la chaleur à travers des porteur...

Potentiel d'application du substrat en nitrure de silicium dans le domaine de la dissipation thermique des dispositifs semi-conducteurs

Après être entrés dans l’ère de l’information intelligente, les dispositifs à semi-conducteurs ont rapidement occupé nos vies. Étant donné que la chaleur générée par la pièce à usiner est un facteur clé provoquant la défaillance des dispositifs semi-conducteurs, afin d'éviter de nombreux problèmes causés par une défaillance du dispositif et d'assurer son fonctionnement efficace et sûr à long terme...

Optimisez les additifs de frittage pour améliorer les performances du substrat AlN

Dans les applications pratiques, en plus d'une conductivité thermique élevée et de propriétés d'isolation électrique élevées, les substrats en nitrure d'aluminium doivent également avoir une résistance à la flexion élevée dans de nombreux domaines. À l'heure actuelle, la résistance à la flexion en trois points du nitrure d'aluminium en circulation sur le marché est généralement de 400 à 500 MPa, c...

Technologie de fabrication de résistances à couches épaisses sur substrat AlN

Avec les progrès continus de la technologie des emballages microélectroniques, la puissance et l'intégration des composants électroniques ont considérablement augmenté, ce qui a conduit à une augmentation significative de la génération de chaleur par unité de volume, ce qui a mis en avant des exigences plus strictes en matière d'efficacité de dissipation thermique (c'est-à-dire , ses performances ...

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