Le plateau en alumine est un appareil industriel en alumine. La matière première du plateau d'alumine est principalement de la poudre d'alumine de haute pureté, dont certains produits tels que le plateau d'alumine 99 ont une teneur en alumine supérieure à 99 %. Le plateau en alumine a une excellente résistance aux températures élevées et peut fonctionner de manière stable dans un environnement à haute température pendant une longue période. Son point de fusion atteint 2072 degrés Celsius, et certains produits tels que le creuset en alumine peuvent être utilisés à 1650 degrés Celsius pendant une longue période, et la température d'utilisation à court terme peut atteindre 1800 degrés Celsius.
Plateau spécial de calcination d'alumine
Ce type de plateau est de préférence constitué d'argile et de matériaux à haute teneur en aluminium, et est préparé par sélection de matériaux, homogénéisation, élimination du fer, mélange, vieillissement, séchage, calcination et autres processus. Le produit a une bonne uniformité, une faible teneur en fer, la phase cristalline principale est la phase mullite, d'excellentes performances à haute température, une résistance élevée du produit, des scories difficiles à laisser tomber et une bonne résistance à l'érosion des agents de minéralisation, ce qui est très approprié pour la calcination de l'a-alumine. dans un four tunnel. Adhérence de l'alumine moindre, longue durée de vie.
La différence dans la teneur en oxyde de fer, par exemple, peut entraîner des changements dans la couleur des produits à base d'alumine, des changements dans la composition de la phase cristalline ou des changements dans les propriétés thermiques ; La différence de densité du plateau. par exemple, cela affectera la conductivité thermique, la résistance mécanique et le coefficient de dilatation thermique du plateau. La qualité céramique, la qualité réfractaire, la qualité abrasive, la proportion élevée de produits d'alumine calcinée minéralisée et d'autres applications différentes peuvent être sélectionnées en fonction de la sensibilité de l'industrie, la segmentation des produits peut aider les utilisateurs à améliorer la qualité du produit, à assurer la stabilité et la contrôlabilité du processus de calcination.
Abrasifs, Abrasifs, Billes de Broyage, Plateau Spécial pour Calcination de Pigments Céramiques
Ce type de formule scientifique de plateau, contrôle strict du processus, teneur en fer faible à moins de 1%, finition de surface élevée, haute résistance, laitier difficile à laisser tomber et faible coefficient de dilatation thermique, bonne résistance aux chocs thermiques, aucune pollution des produits .
Les impuretés de fer sont courantes, mais également mortelles pour certaines applications, par exemple, même une petite quantité de fer peut réduire considérablement la dureté et la résistance à l'usure des abrasifs, des moules et des billes de broyage ; Par exemple, les impuretés de fer peuvent provoquer une déviation de la couleur du produit et affecter son apparence, et les couleurs de la céramique y sont très sensibles. Le plateau convient aux applications nécessitant une teneur en fer plus élevée.
Plateau de mullite combiné de cordiérite (poudre de haute pureté)
Ce type de plateau est composé de cordiérite combinée à de la mullite et le produit présente une bonne résistance aux chocs thermiques, une finition de surface élevée, pas de scories, une faible teneur en fer, des propriétés chimiques stables et aucun produit polluant, particulièrement adapté à la combustion de poudre de haute pureté.
La cordiérite et la mullite ont de nombreuses caractéristiques similaires, telles qu'une excellente résistance aux températures élevées, une bonne résistance à l'usure et à la corrosion, sont toutes deux des matériaux chimiquement stables et ont de bonnes propriétés de traitement, peuvent être préparées sous une forme régulière et des produits de plateau de taille précise. Les caractéristiques ci-dessus le rendent exceptionnel dans des applications telles que l'hydroxyde d'aluminium, l'oxyde d'aluminium ultrafin, les matériaux cathodiques de batteries au lithium et d'autres poudres de haute pureté contenant de l'eau cristalline.
En résumé, en tant qu'outil auxiliaire important dans le domaine industriel, le plateau en alumine joue un rôle irremplaçable dans la calcination de l'alumine, la fabrication d'abrasifs, le traitement des couleurs de la céramique et la combustion de poudres de haute pureté grâce à son excellente résistance aux températures élevées, sa bonne résistance mécanique et sa faible teneur en fer. teneur et résistance à la corrosion du minéralisant. Différents types de plateaux en alumine répondent aux exigences élevées de qualité des produits, d'efficacité de la production et de contrôle des coûts dans différentes industries grâce à une sélection fine des matières premières et à un processus de fabrication avancé, et fournissent un support technique solide pour le développement de l'industrie moderne.
