nitride bonded silicon carbide crucible
nitride bonded silicon carbide crucible
nitride bonded silicon carbide crucible
nitride bonded silicon carbide crucible
nitride bonded silicon carbide crucible

Creuset NBSIC en carbure de silicium lié au nitrure

Le creuset en carbure de silicium lié au nitrure est produit avec du carbure de silicium comme matière première principale, ajoutant une certaine proportion de poudre de silicium et fritté dans un environnement azoté à haute température. Il présente une résistance à haute température, une bonne résistance aux chocs thermiques, une résistance à la corrosion acide et alcaline. , bonne résistance aux chocs thermiques, largement utilisé dans les expériences d'analyse chimique à haute température et les tests de matériaux industriels, utilisé pour calciner et faire fondre divers matériaux.

  • Marque:

    ATCERA
  • Article N°:

    AT-NBSIC-G1001
  • Matériels

    NBSIC
  • Formes

    Crucible
  • Applications

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
nitride bonded silicon carbide crucible

Avantages du Creuset en carbure de silicium lié au nitrure

1. Le creuset NBSiC a une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure, peut être utilisé pendant une longue période sans défaillance d'usure, peut être réutilisé plusieurs fois.

2. Le creuset NBSiC a une résistance à haute température, la température d'utilisation la plus élevée supérieure à 1650 °C, la résistance aux chocs thermiques et à l'oxydation sont bonnes, et la résistance et la dureté ne diminuent pas à haute température.

3. Le creuset NBSiC a une bonne résistance à la corrosion, aucune infiltration de métal, aucune pollution des matériaux chauffants.

nitride bonded silicon carbide ceramic beam

Applications du Creuset NBSIC

Le creuset NBSiC est largement utilisé dans les expériences d'analyse chimique à haute température et dans les tests et analyses de matériaux industriels, utilisé pour calciner et faire fondre divers matériaux, notamment les métaux, la céramique, le verre, etc.

Tableau des tailles du creuset NBSIC

Engagé à fournir des creusets NBSIC optimaux personnalisés selon vos besoins précis. Notre équipe dévouée garantit le respect scrupuleux de vos instructions, dans le but de dépasser les attentes des clients. De plus, nous offrons la flexibilité de tailles personnalisées pour répondre à vos besoins uniques.

1. Dessin (peut joindre les exigences matérielles, la taille, la norme de tolérance)

2. Exigences de résistance à la température

3. Un scénario d'application doit être fourni en cas de demande de conception personnalisée.

Tolérance dimensionnelle : ±1-2 mm

Creuset cylindrique NBSIC
Numéro d'article Diamètre extérieur
(mm)
Diamètre intérieur
(mm)
Hauteur
(mm)
Épaisseur de paroi
(mm)
AT-NBSIC-G1001 32,5 26,5 29 3
AT-NBSIC-G1002 38 29 32,5 4,5
AT-NBSIC-G1003 38 29,8 45 4.1
AT-NBSIC-G1004 41 33 71,5 4
AT-NBSIC-G1005 42 33 73 4,5
AT-NBSIC-G1006 45 38 18 3,5
AT-NBSIC-G1007 47,5 38 74 4,75
AT-NBSIC-G1008 51 41 122 5
AT-NBSIC-G1009 60 51 100 4,5
AT-NBSIC-G1010 65 55 64,5 5
AT-NBSIC-G1011 71 61 111 5
AT-NBSIC-G1012 72,5 62,5 113 5
AT-NBSIC-G1013 73 62,5 125,5 5,25
AT-NBSIC-G1014 80 58 91 11
AT-NBSIC-G1015 93 83 103 5
AT-NBSIC-G1016 100 92 132 4
AT-NBSIC-G1017 104 90 182 7
AT-NBSIC-G1018 380 344 255 18

Carré du creuset NBSIC
Numéro d'article Longueur
(mm)
Largeur
(mm)
Hauteur
(mm)
Épaisseur de paroi
(mm)
AT-NBSIC-G1019 70 70 25 4
AT-NBSIC-G1020 100 100 30 4,5
AT-NBSIC-G1021 100 30 25 3
AT-NBSIC-G1022 160 160 72 4,5
AT-NBSIC-G1023 175 175 50 5
AT-NBSIC-G1024 180 7035 5
AT-NBSIC-G1025 190 80 40 5,5
AT-NBSIC-G1026 200 35 8 4,75
AT-NBSIC-G1027 265 175 20 5.2
AT-NBSIC-G1028 490 255 50 6

Données techniques des matériaux NBSiC

Matériel Carbure de silicium lié au nitrure (NBSiC)
SiC (W%) 80
SiC gratuit (W%) 0
SiâNâ (W%) 20
Température de fonctionnement maximale (â) ≤1550
Densité (g/cm3) 2,8
Porosité (%) 12
Résistance à la flexion (Mpa) 160(20°)
180(1200â)
Module d'élasticité (Gpa) 1200
Conductivité thermique (W/m*K) 15(1000â)
Coefficient de dilatation thermique (K-1×10-6) 5
Dureté (kg/mm²) 2600

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux en carbure de silicium lié au nitrure couramment utilisés dans la fabrication de notre nbsic produits et pièces. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces nbsic personnalisés peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués. Le paramètre détaillé est décidé par le type et la composition de l'agent stabilisant.

Instructions d'utilisation

1. Avant utilisation, le creuset doit être soigneusement vérifié s'il présente des fissures, des dommages ou d'autres problèmes pour garantir qu'il est intact et propre.
2. Lors de l'utilisation du creuset NBSiC, il convient de prêter attention à la sélection d'autres accessoires, qui doivent être adaptés au creuset.
3. La température d'utilisation doit être contrôlée et ne doit pas dépasser la température de fonctionnement maximale à laquelle le creuset peut résister, afin de ne pas endommager le creuset.
4. Après utilisation, le creuset doit être correctement nettoyé et entretenu pour être réutilisé.

Informations précieuses

NBSIC refractory plates

Creuset en carbure de silicium lié au nitrure

Emballage

Les creusets NBSIC sont soigneusement emballés dans des conteneurs appropriés pour éviter tout dommage potentiel.

Avantages de la personnalisation
Avantages de la personnalisation

1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.

2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.

3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.

4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.

5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.

Blog associé
Étude sur la technologie de préparation et l'optimisation des performances des billes de nitrure de silicium
La céramique de nitrure de silicium, avec sa légère densité, sa haute résistance, sa résistance à l'usure, ses excellentes propriétés d'isolation électrique et d'autolubrification, se distingue dans le domaine des roulements en céramique, en particulier dans des conditions de travail extrêmes telles que vitesse élevée, température élevée, faible couple et lubrification à l'huile pauvre, billes en ...
Préparation du substrat en nitrure d'aluminium et sélection des additifs de frittage
Dans le domaine des matériaux de haute technologie, les céramiques de nitrure d'aluminium (AlN), avec leur excellente conductivité thermique, leurs excellentes propriétés d'isolation électrique et leur excellente résistance mécanique, sont devenues le matériau de base dans des domaines clés tels que l'emballage électronique, l'électronique de puissance et les équipements de communication micro-ond...
Exigences d'application du substrat en nitrure d'aluminium
Le nitrure d'aluminium (AlN), en tant que matériau céramique avancé, a montré, en raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques, un grand potentiel d'application dans les emballages électroniques, l'électronique de puissance, les communications haute fréquence et d'autres domaines. En tant que composant essentiel dans ces domaines, les substrats en nitrure d'aluminium doivent non seuleme...
Effet de la densité apparente de la poudre granulée sur la densification par frittage des billes de nitrure de silicium
La poudre de Si3N4 est la principale matière première pour la préparation de billes de nitrure de silicium. La sélection de la méthode de traitement appropriée pour obtenir une poudre de forme régulière et de distribution granulométrique uniforme constitue la base de la mise en œuvre stable des processus de formage, de frittage, de traitement et autres processus de billes en céramique Si3N4. Selon...
Optimisation du processus de granulation par pulvérisation pour améliorer les performances des billes Si3N4
Les billes en nitrure de silicium (Si3N4) présentent un grand potentiel dans le domaine des roulements à grande vitesse, haute précision et longue durée de vie en raison de leurs excellentes propriétés, telles que légèreté, autolubrification, haute isolation, non magnétique, haute module élastique et excellente résistance à la corrosion. Cet article vise à discuter de l'optimisation du processus d...
Bille de nitrure de silicium : un nouveau choix pour les supports de broyage de poudre de haute technologie
Avec le développement rapide de l’industrie de haute technologie, les exigences en matière de finesse, de pureté et de consistance des matériaux en poudre augmentent. En tant qu'élément clé du processus de préparation de poudre, les performances du support de broyage déterminent directement la qualité du produit final. Traditionnellement, les billes en céramique de zircone sont largement utilisées...
Analyse des performances d'application et des avantages de la bille de nitrure de silicium dans le champ de broyage ultrafin
Avec le développement rapide de la nanotechnologie et de la science des matériaux ultrafins, la demande de poudres ultrafines et de haute pureté augmente de jour en jour. Bille de nitrure de silicium, avec son excellente dureté, son très faible taux d'usure et sa bonne stabilité chimique, est progressivement devenue le moyen de broyage clé dans le domaine du broyage ultrafin. Le but de cet article...
Étude sur les caractéristiques de performance et l'application de la bille de nitrure de silicium dans le domaine du génie mécanique
Avec le développement rapide de la technologie moderne de l'ingénierie mécanique, les exigences relatives aux propriétés des matériaux sont de plus en plus strictes, en particulier dans des conditions extrêmes telles que des températures élevées, des vitesses élevées, une forte corrosion, etc., les matériaux métalliques traditionnels et les matériaux polymères ont été difficiles à répondre aux bes...
Technologie de polissage sol-gel : défis et opportunités pour innover dans le polissage des substrats en carbure de silicium
Le carbure de silicium, étoile émergente de l'industrie des matériaux semi-conducteurs, mène progressivement la tendance de l'innovation de la technologie microélectronique grâce à ses excellents indicateurs de performance. Sa conductivité thermique unique, bien supérieure aux matériaux semi-conducteurs traditionnels, offre la possibilité d'une dissipation thermique efficace, en particulier dans l...
Application et avantages du polissage assisté par plasma dans le traitement du substrat AlN
Les céramiques de nitrure d'aluminium (AlN), en tant que matériau doté d'excellentes conductivité thermique, propriétés mécaniques et propriétés électriques, ont été largement utilisées dans les circuits intégrés et les boîtiers électroniques à grande échelle ces dernières années. Ses excellentes propriétés en font un substrat de refroidissement et un matériau d’emballage idéal. Cependant, en rais...

Produits connexes

FAQ

Bien que notre objectif principal soit les matériaux céramiques avancés tels que l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le nitrure de silicium, le nitrure d'aluminium et la céramique de quartz, nous explorons toujours de nouveaux matériaux et technologies. Si vous avez un besoin matériel spécifique, veuillez nous contacter et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins ou trouver des partenaires appropriés.

Absolument. Notre équipe technique possède une connaissance approfondie des matériaux céramiques et une vaste expérience dans la conception de produits. Nous sommes heureux de vous fournir des conseils en matière de sélection de matériaux et une assistance à la conception de produits pour garantir des performances optimales à vos produits.

Nous n’avons pas d’exigence de valeur minimale de commande fixe. Nous nous efforçons toujours de répondre aux besoins de nos clients et nous nous efforçons de fournir un service et des produits de qualité, quelle que soit la taille de la commande.

En plus des produits céramiques, nous proposons également une gamme de services supplémentaires, notamment : des services de traitement de la céramique personnalisés en fonction de vos besoins, à partir d'ébauches ou d'ébauches semi-finies produites par vous-même ; si vous êtes intéressé par des services externalisés d’emballage et de métallisation en céramique, veuillez nous contacter pour une discussion plus approfondie. Nous nous engageons toujours à vous fournir une solution unique pour répondre à vos différents besoins.

Oui, nous le faisons. Peu importe où vous vous trouvez dans le monde, nous pouvons garantir la livraison sûre et rapide de votre commande.

Envoyez votre demande

Télécharger
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Contactez-nous

Contactez-nous
Remplissez simplement le formulaire ci-dessous du mieux que vous pouvez. Et ne vous souciez pas des détails.
Soumettre
Looking for Vidéo?
Contactez-nous #
19311583352

Heures de bureau

  • Du lundi au vendredi : de 9h00 à 12h00, de 14h00 à 17h30

Veuillez noter que nos heures de bureau sont basées sur l'heure de Pékin, qui est huit heures en avance sur l'heure moyenne de Greenwich (GMT). Nous apprécions votre compréhension et votre coopération pour planifier vos demandes de renseignements et vos réunions en conséquence. Pour toute question ou question urgente en dehors de nos horaires habituels, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail, nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Merci pour votre confiance et nous sommes impatients de vous servir.

Maison

Produits

whatsApp

contact