Roulement à billes en carbure de silicium SiC entièrement en céramique

Le roulement en carbure de silicium est une sorte de roulement haute performance, principalement composé d'une bague intérieure, d'une bague extérieure et de rouleaux, avec des caractéristiques de dureté élevée, de résistance à l'usure, de légèreté, de résistance aux températures élevées, de résistance à la corrosion, de résistance à l'oxydation, etc. adapté aux environnements de travail difficiles et aux occasions à grande vitesse.

Marque:
ATCERA
Article N°:
AT-SIC-ZC684CE

Matériels
SiC
Formes
Bearing
Applications
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production

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Propriétés du Roulement à billes en carbure de silicium

1. Vitesse limite élevée

La densité de la céramique en carbure de silicium ne représente que 40 % de la densité de l'acier, de sorte que la force centrifuge de fonctionnement peut être réduite pendant le fonctionnement, ce qui permet d'augmenter considérablement la vitesse limite.

2. Haute précision

La dureté et le module d'Young de la céramique en carbure de silicium sont beaucoup plus élevés que ceux de l'acier, de sorte que la déformation mécanique est plus petite sous la même charge, donc le roulement en carbure de silicium peut être appliqué à des occasions avec des exigences de précision plus élevées.

3. Durée de vie plus longue

Le poids du roulement en céramique de carbure de silicium est léger et la force centrifuge de fonctionnement est plus petite, la charge du chemin de roulement est réduite. De plus, le coefficient de frottement du carbure de silicium est faible, l'augmentation de la température est plus faible pendant le fonctionnement, donc l'usure est moindre et les roulements ont une durée de vie plus longue, plus de 5 fois celle des roulements en acier ;

4. Large plage de températures de fonctionnement

Le carbure de silicium peut maintenir des performances stables à hautes et basses températures, et le coefficient de dilatation thermique est faible, le jeu du roulement est moins affecté par les changements de température que le roulement en acier, de sorte qu'il peut être utilisé dans une plage de température plus large.

5. Pas besoin de lubrification

La céramique a des caractéristiques autolubrifiantes, elle n'a généralement pas besoin d'huile lubrifiante ou de graisse, elle peut donc être appliquée dans des situations de vide poussé et de propreté élevée, pour éviter la pollution de l'huile lubrifiante ou de la graisse ;

6. Résistance à la corrosion

Le roulement en carbure de silicium a une bonne résistance à la corrosion acide, alcaline et autre produit chimique, il peut être utilisé en cas de corrosion chimique ;

7. Non magnétique

Le carbure de silicium est un matériau non magnétique, la matière magnétique ou les particules abrasives ne sont pas faciles à adhérer au canal de roulement, ce qui peut réduire l'usure abrasive.

Applications of SiC Full Ceramic Bearing

Applications du Roulements entièrement céramiques SiC

Le roulement en céramique de carbure de silicium a une bonne résistance à l'usure, pas de magnétique, une bonne isolation électrique, une résistance à la corrosion acide et alcaline, une autolubrification, un faible coefficient de frottement, un poids léger, une résistance aux températures élevées, il est largement utilisé dans les machines de haute précision, l'industrie chimique, l'électronique. , médical, environnement à haute température, métallurgie, aérospatiale et autres industries pour assurer un fonctionnement stable et une longue durée de vie des équipements, réduisent également les coûts de maintenance.

1. Industrie chimique

Le roulement en carbure de silicium a une bonne résistance à la corrosion, il est largement utilisé dans les équipements de transport de liquides et de gaz dans l'industrie chimique, en particulier pour les occasions avec des milieux corrosifs, tels que les machines de décapage, les pompes chimiques, etc.

2. Industrie électronique

Les roulements en carbure de silicium ont un faible coefficient de frottement et leur poids est léger, ils sont souvent utilisés dans les équipements d'usinage de précision et les composants électroniques, tels que les dispositifs de fabrication de puces, les moteurs à disque dur, les machines-outils de haute précision, etc.

3. Industrie des machines

Le roulement en carbure de silicium a une résistance à la compression élevée, une bonne ténacité, une bonne résistance à l'usure, un faible coefficient de frottement, il est largement utilisé dans l'industrie mécanique, comme les moteurs à grande vitesse, les pompes hydrauliques, les machines-outils de précision, les éoliennes, les trains à grande vitesse, etc., portant une longue durée de vie, une bonne stabilité, réduisant les coûts de maintenance des équipements ;

4. Industrie aérospatiale

Roulement en carbure de silicium en raison de son amagnétique, de sa bonne isolation électrique, de sa résistance aux températures élevées, de sa rigidité élevée, de sa bonne résistance à l'usure et d'autres avantages, dans le domaine aérospatial, il a une application très importante, comme les moteurs d'avion, les gyroscopes, l'inertie appareils de mesure, etc. ;

5. Métallurgie et environnement haute température

Le roulement en carbure de silicium a une résistance à haute température, une bonne résistance aux chocs thermiques, largement utilisé dans la métallurgie, les équipements de production de caoutchouc et de plastique et d'autres environnements à haute température.

Tableau des tailles pour Roulement à billes en carbure de silicium

Nous nous engageons à fournir des roulements à billes en céramique de carbure de silicium de première qualité adaptés à vos spécifications exactes. Notre équipe dévouée veille au respect méticuleux de vos instructions, s’efforçant de dépasser les attentes des clients. De plus, nous offrons la flexibilité de tailles personnalisées pour répondre à vos besoins uniques.

Veuillez fournir au moins les exigences énumérées ci-dessous, si la conception personnalisée est nécessaire :

1. Utiliser l'environnement, la température de travail, la vitesse de rotation de conception, la charge et d'autres paramètres ;

2. Exigences de taille et de tolérance du diamètre extérieur, du diamètre intérieur et de la hauteur ;

3. Exigences en matière de dessins et de spécifications.

Tolérance d'usinage :

Classe de tolérance P0 à P5 disponible, merci de contacter ATCERA pour votre demande.

Envoyer les exigences pour une conception personnalisée

Drawing of Silicon Carbide Deep Groove Full Ceramic Ball Bearing

Roulement à billes entièrement en céramique à gorge profonde en carbure de silicium
Numéro d'article	d - Diamètre intérieur (mm)	D - Diamètre extérieur (mm)	B - Hauteur (mm)	r (Minimum)	Taille d'installation (mm)
Numéro d'article	d - Diamètre intérieur (mm)	D - Diamètre extérieur (mm)	B - Hauteur (mm)	r (Minimum)	da (Minimum)	da (Maximum)	Da (Maximum)	ra (Maximum)
AT-SIC-ZC684CE	4	9	2,5	0,1	4,8	/	8,2	0,1
AT-SIC-ZC694CE	4	11	4	0,15	5.2	/	9,8	0,15
AT-SIC-ZC604CE	4	12	4	0,2	5,6	/	10.4	0,2
AT-SIC-ZC624CE	4	13	5	0,2	5,6	/	11.4	0,2
AT-SIC-ZC634CE	4	16	5	0,3	6	/	14	0,3
AT-SIC-ZC685CE	5	11	3	0,15	6.2	/	9,8	0,15
AT-SIC-ZC695CE	5	13	4	0,2	6,6	/	11.4	0,2
AT-SIC-ZC605CE	5	14	5	0,2	6,6	/	12.4	0,2
AT-SIC-ZC625CE	5	16	5	0,3	7	/	14	0,3
AT-SIC-ZC635CE	5	19	6	0,3	7	/	17	0,3
AT-SIC-ZC686CE	6	13	3,5	0,15	7.2	/	11,8	0,15
AT-SIC-ZC696CE	7	15	5	0,2	7,6	/	13,4	0,2
AT-SIC-ZC606CE	8	17	6	0,3	8	/	15	0,3
AT-SIC-ZC626CE	9	19	6	0,3	8	/	17	0,3
AT-SIC-ZC636CE	10	22	7	0,3	8	/	20	0,3
AT-SIC-ZC687CE	7	14	3,5	0,15	8.2	/	12,8	0,15
AT-SIC-ZC697CE	7	17	5	0,3	9	/	15	0,3
AT-SIC-ZC607CE	7	19	6	0,3	9	/	17	0,3
AT-SIC-ZC627CE	7	22	7	0,3	9	/	20	0,3
AT-SIC-ZC637CE	7	26	9	0,3	9	/	24	0,3
AT-SIC-ZC688CE	8	16	4	0,2	9,6	/	14,4	0,2
AT-SIC-ZC698CE	8	19	6	0,3	10	/	17	0,3
AT-SIC-ZC608CE	8	22	7	0,3	10	/	20	0,3
AT-SIC-ZC628CE	8	24	8	0,3	10	/	22	0,3
AT-SIC-ZC638CE	8	28	9	0,3	10	/	26	0,3
AT-SIC-ZC689CE	9	17	4	0,2	10,6	/	15,4	0,2
AT-SIC-ZC699CE	9	20	6	0,3	11	/	18	0,3
AT-SIC-ZC609CE	9	24	7	0,3	11	/	22	0,3
AT-SIC-ZC629CE	9	26	8	0,3	11	/	24	0,3
AT-SIC-ZC639CE	9	30	10	0,6	13	/	26	0,6
AT-SIC-ZC6800CE	10	19	5	0,3	12	12	17	0,3
AT-SIC-ZC6900CE	10	22	6	0,3	12	12,5	20	0,3
AT-SIC-ZC6000CE	10	26	8	0,3	12	13	24	0,3
AT-SIC-ZC6200CE	10	30	9	0,6	14	16	26	0,6
AT-SIC-ZC6300CE	10	35	11	0,6	14	16,5	31	0,6
AT-SIC-ZC6801CE	12	21	5	0,3	14	14	19	0,3
AT-SIC-ZC6901CE	12	24	6	0,3	14	14,5	22	0,3
AT-SIC-ZC16001CE	12	28	7	0,3	14	/	26	0,3
AT-SIC-ZC6001CE	12	28	8	0,3	14	15,5	26	0,3
AT-SIC-ZC6201CE	12	32	10	0,6	16	17	28	0,6
AT-SIC-ZC6301CE	12	37	12	1	17	18	32	1
AT-SIC-ZC6802CE	15	24	5	0,3	17	17	22	0,3
AT-SIC-ZC6902CE	15	28	7	0,3	17	17	26	0,3
AT-SIC-ZC16002CE	15	32	8	0,3	17	/	30	0,3
AT-SIC-ZC6002CE	15	32	9	0,3	17	19	30	0,3
AT-SIC-ZC6202CE	15	35	11	0,6	19	20,5	31	0,3
AT-SIC-ZC6302CE	15	42	13	1	20	22,5	37	1
AT-SIC-ZC6803CE	17	26	5	0,3	19	19	24	0,3
AT-SIC-ZC6903CE	17	30	7	0,3	19	19,5	28	0,3
AT-SIC-ZC16003CE	17	35	8	0,3	19	/	33	0,3
AT-SIC-ZC6003CE	17	35	10	0,3	19	21,5	33	0,3
AT-SIC-ZC6203CE	17	40	12	0,6	21	23,5	36	0,6
AT-SIC-ZC6303CE	17	47	14	1	22	25,5	42	1
AT-SIC-ZC6403CE	17	62	17	1.1	23,5	/	55,5	1
AT-SIC-ZC6804CE	20	32	7	0,3	22	22,5	30	0,3
AT-SIC-ZC6904CE	20	37	9	0,3	22	24	35	0,3
AT-SIC-ZC16004CE	20	42	8	0,3	22	/	40	0,3
AT-SIC-ZC6004CE	20	42	12	0,6	24	25,5	38	0,6
AT-SIC-ZC6204CE	20	47	14	1	25	26,5	42	1
AT-SIC-ZC6304CE	20	52	15	1.1	26,5	28	45,5	1
AT-SIC-ZC6404CE	20	72	19	1.1	26,5	/	65,5	1
AT-SIC-ZC6805CE	25	37	7	0,3	27	27	35	0,3
AT-SIC-ZC6905CE	25	42	9	0,3	27	28,5	40	0,3
AT-SIC-ZC16005CE	25	47	8	0,3	27	/	45	0,3
AT-SIC-ZC6005CE	25	47	12	0,6	29	30	43	0,6
AT-SIC-ZC6205CE	25	52	15	1	30	32	47	1
AT-SIC-ZC6305CE	25	62	17	1.1	31,5	36	55,5	1
AT-SIC-ZC6405CE	25	80	21	1,5	33	/	72	1,5
AT-SIC-ZC6806CE	30	42	7	0,3	32	32	50	1
AT-SIC-ZC6906CE	30	47	9	0,3	32	34	57	1
AT-SIC-ZC16006CE	30	55	9	0,3	32	42,5	65,5	1
AT-SIC-ZC6006CE	30	55	13	1	35	36,5	53	1
AT-SIC-ZC6206CE	30	62	16	1	35	38,5	60	1
AT-SIC-ZC6306CE	30	72	19	1.1	36,5	42,5	68,5	1
AT-SIC-ZC6406CE	30	90	23	1,5	54	/	82	2
AT-SIC-ZC6807CE	35	47	7	0,3	37	37	45	0,3
AT-SIC-ZC6907CE	35	55	10	0,6	39	39	51	0,6
AT-SIC-ZC16007CE	35	62	9	0,3	37	/	60	0,3
AT-SIC-ZC6007CE	35	62	14	1	40	41,5	57	1
AT-SIC-ZC6207CE	35	72	17	1.1	41,5	44,5	65,5	1
AT-SIC-ZC6307CE	35	80	21	1,5	43	47	72	1,5
AT-SIC-ZC6407CE	35	100	25	1,5	43	/	92	1,5
AT-SIC-ZC6808CE	40	52	7	0,3	42	42	50	0,3
AT-SIC-ZC6908CE	40	62	12	0,6	44	46	58	0,6
AT-SIC-ZC16008CE	40	68	9	0,3	42	/	66	0,3
AT-SIC-ZC6008CE	40	68	15	1	45	47,5	63	1
AT-SIC-ZC6208CE	40	80	18	1.1	46,5	50,5	73,5	1
AT-SIC-ZC6308CE	40	90	23	1,5	48	53	80	1,5
AT-SIC-ZC6408CE	40	110	27	2	49	/	101	2
AT-SIC-ZC6809CE	45	58	7	0,3	47	47,5	56	0,3
AT-SIC-ZC6909CE	45	68	12	0,6	49	50	64	0,6
AT-SIC-ZC16009CE	45	75	10	0,6	49	/	71	0,6
AT-SIC-ZC6009CE	45	75	16	1	50	53,5	70	1
AT-SIC-ZC6209CE	45	85	19	1.1	51,5	55,5	78,5	1
AT-SIC-ZC6309CE	45	100	25	1,5	53	61,5	92	1,5
AT-SIC-ZC6409CE	45	120	29	2	54	/	111	2
AT-SIC-ZC6810CE	50	65	7	0,3	52	52,5	63	0,3
AT-SIC-ZC6910CE	50	72	12	0,6	54	55	68	0,6
AT-SIC-ZC16010CE	50	80	10	0,6	54	/	76	0,6
AT-SIC-ZC6010CE	50	80	16	1	55	58,5	75	1
AT-SIC-ZC6210CE	50	90	20	1.1	56,5	60	83,2	1
AT-SIC-ZC6310CE	50	110	27	2	59	68	101	2
AT-SIC-ZC6410CE	50	130	31	2.1	61	/	119	2
AT-SIC-ZC6811CE	55	72	9	0,3	57	59	70	0,3
AT-SIC-ZC6911CE	55	80	13	1	60	61,5	75	1
AT-SIC-ZC16011CE	55	90	11	0,6	59	/	86	0,6
AT-SIC-ZC6011CE	55	90	18	1.1	61,5	64	83,5	1
AT-SIC-ZC6211CE	55	100	21	1,5	63	66,5	92	1,5
AT-SIC-ZC6311CE	55	120	29	2	64	72,5	111	2
AT-SIC-ZC6411CE	55	140	33	2.1	66	/	129	2
AT-SIC-ZC6812CE	60	78	10	0,3	62	64	76	0,3
AT-SIC-ZC6912CE	60	85	13	1	65	66	80	1
AT-SIC-ZC16012CE	60	95	11	0,6	64	/	91	0,6
AT-SIC-ZC6012CE	60	95	18	1.1	66,5	69	88,5	1
AT-SIC-ZC6212CE	60	110	22	1,5	68	74,5	102	1,5
AT-SIC-ZC6312CE	60	130	31	2.1	71	79	119	2
AT-SIC-ZC6412CE	60	150	35	2.1	71		139	2
AT-SIC-ZC6813CE	65	85	10	0,6	69	69	81	0,6
AT-SIC-ZC6913CE	65	90	13	1	70	71,5	85	1
AT-SIC-ZC16013CE	65	100	11	0,6	69	/	96	0,6
AT-SIC-ZC6013CE	65	100	18	1.1	71,5	73	93,5	1
AT-SIC-ZC6213CE	65	120	23	1,5	73	80	112	1,5
AT-SIC-ZC6313CE	65	140	33	2.1	76	85,5	129	2
AT-SIC-ZC6814CE	70	90	10	0,6	74	74,5	86	0,6
AT-SIC-ZC6914CE	70	100	16	1	75	77,5	95	1
AT-SIC-ZC16014CE	70	110	13	0,6	74	/	106	0,6
AT-SIC-ZC6014CE	70	110	20	1.1	76,5	80,5	103,5	1
AT-SIC-ZC6214CE	70	125	24	1,5	78	84	117	1,5
AT-SIC-ZC6314CE	70	150	35	2.1	81	92	139	2
AT-SIC-ZC6815CE	75	95	10	0,6	79	79,5	91	0,6
AT-SIC-ZC6915CE	75	105	16	1	80	82	100	1
AT-SIC-ZC16015CE	75	115	13	0,6	79	/	111	0,6
AT-SIC-ZC6015CE	75	115	20	1.1	81,5	85,5	108,5	1
AT-SIC-ZC6215CE	75	130	25	1,5	83	90	122	1,5
AT-SIC-ZC6816CE	80	100	10	0,6	84	84,5	96	0,6
AT-SIC-ZC6916CE	80	110	16	1	85	87,5	105	1
AT-SIC-ZC16016CE	80	125	14	0,6	84	/	121	0,6
AT-SIC-ZC6016CE	80	125	22	1.1	86,5	91	118,5	1
AT-SIC-ZC6216CE	80	140	26	2	89	95,5	131	2
AT-SIC-ZC6817CE	85	110	13	1	90	90,5	105	1
AT-SIC-ZC6917CE	85	120	18	1.1	91,5	94,5	113,5	1
AT-SIC-ZC16017CE	85	130	14	0,6	89	/	126	0,6
AT-SIC-ZC6017CE	85	130	22	1.1	91,5	96	123,5	1
AT-SIC-ZC6217CE	85	150	28	2	94	102	141	2
AT-SIC-ZC6818CE	90	115	13	1	95	95,5	110	1
AT-SIC-ZC6918CE	90	125	18	1.1	96,5	98,5	118,5	1
AT-SIC-ZC16018CE	90	140	16	1	95	/	135	1
AT-SIC-ZC6018CE	90	140	24	1,5	98	103	132	1,5
AT-SIC-ZC6819CE	95	120	13	1	100	102	115	1
AT-SIC-ZC6919CE	95	130	18	1.1	101,5	104	123,5	1
AT-SIC-ZC16019CE	95	145	16	1	100	/	140	1
AT-SIC-ZC6019CE	95	145	24	1,5	103	109	137	1,5
AT-SIC-ZC6820CE	100	125	13	1	105	106	120	1
AT-SIC-ZC6920CE	100	140	20	1.1	106,5	111	133,5	1
AT-SIC-ZC16020CE	100	150	16	1	105	/	145	1
AT-SIC-ZC6020CE	100	150	24	1,5	108	113	142	1,5
AT-SIC-ZC6821CE	105	130	13	1	110	111	125	1
AT-SIC-ZC6921CE	105	145	20	1.1	111,5	116	138,5	1
AT-SIC-ZC6822CE	110	140	16	1	115	117	135	1
AT-SIC-ZC6922CE	/	150	20	1.1	116,5	121	143,5	1
AT-SIC-ZC6824CE	120	150	16	1	125	127	145	1
AT-SIC-ZC6924	120	165	22	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16024	120	180	19	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6024	120	180	28	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6224	120	215	40	2.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6324	120	260	55	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6826	130	165	18	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6926	130	180	24	1,5	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16026	130	200	22	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6026	130	200	33	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6226	130	230	40	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6326	130	280	58	4	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6828	140	175	18	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6928	140	190	24	1,5	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16028	140	210	22	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6028	140	210	33	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6228	140	250	42	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6328	140	300	62	4	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6830	150	190	20	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6930	150	210	28	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16030	150	225	24	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6030	150	225	35	2.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6230	150	270	45	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6330	150	320	65	4	/	/	/	/
AT-SIC-ZC60/22	22	44	12	0,6	/	/	/	/
AT-SIC-ZC62/22	22	50	14	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC63/22	22	56	16	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC60/28	28	52	12	0,6	/	/	/	/
AT-SIC-ZC62/28	28	58	16	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC63/28	28	68	18	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC60/32	33	58	13	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC62/32	33	65	17	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC63/32	33	75	20	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC603CE	3	9	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZC606CE	6	17	6	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR117	7	11	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR128	8	12	3,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR85	5	8	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR63-1	3	6	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR85-1	5	8	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR148	8	14	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR84	4	8	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR126	6	12	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR74-1	4	7	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR84-1	4	8	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR74	4	7	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR148	8	14	3,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR63	3	6	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR103	3	10	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR104	4	10	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR105	5	10	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR105-1	5	10	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR106	6	10	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR106-1	6	10	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR115	5	11	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR52	2	5	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR62	2	6	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR94	4	9	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR95	5	9	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCR188	6,35	12,7	4,763	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCR6	9,525	22,225	5,556	/	/	/	/	/

Données techniques des matériaux en carbure de silicium

Article		Unité	Données d'indexation
Article		Unité	SiC fritté par réaction (SiSiC)	Nitrure de silicium lié au SiC (NBSiC)	SiCn fritté sans pression (SSiC)
Contenu SiC		%	85	80	99
Contenu gratuit sur le silicium		%	15	0	0
Max. Température de service.		…	1380	1550	1600
Densité		g/cm3	3.02	2,72	3.1
Porosité		%	0	12	0
Résistance à la flexion	20â	Mpa	250	160	380
Résistance à la flexion	1200…	Mpa	280	180	400
Module d'élasticité	20â	Gpa	330	220	420
Module d'élasticité	1200…	Gpa	300	/	/
Conductivité thermique	1200…	W/m.k	45	15	74
Coefficient de dilatation thermique		K-1×10-6	4,5	5	4.1
Dureté Vickers	HT	kg/mm2	2500	2500	2800

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux en carbure de silicium couramment utilisés dans la fabrication de nos produits et pièces SiC. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces personnalisés en carbure de silicium peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués.

Instructions d'utilisation

1. Sélection des roulements

Les roulements en carbure de silicium sont des pièces de précision, il faut choisir les roulements appropriés en fonction de la taille de l'arbre, de la tolérance et de la charge, pour éviter un ajustement inapproprié ou une surcharge.

2. Installation des roulements

Lors de l'installation d'un roulement en carbure de silicium, il est nécessaire d'appliquer une pression égale sur la circonférence de la face d'extrémité de la bague. Afin de charger la bague, il est interdit de frapper directement l'extrémité du roulement avec un marteau, afin de ne pas endommager le roulement.

3. Assortiment du roulement et de l'arbre

La sélection d'ajustement du roulement en céramique SiC doit être sélectionnée en fonction de la direction de la charge et des caractéristiques de la charge. Pour une charge rotative et une charge indéfinie, l'anneau doit adopter un ajustement statique, et pour une charge statique, la combinaison d'un ajustement excessif et d'un ajustement dynamique peut être adoptée.

4. Lubrification des roulements

Le roulement en céramique de carbure de silicium lui-même a un certain pouvoir lubrifiant, mais afin d'augmenter encore la lubrification et d'assurer la durée de vie du roulement en cas de rotation à grande vitesse, une quantité appropriée d'huile lubrifiante ou de graisse peut être ajoutée.

5. Entretien des roulements

Vérifiez régulièrement les vibrations et le bruit du roulement SiC, la température de fonctionnement du roulement et l'état de l'huile lubrifiante, en fonction de l'utilisation de l'environnement et des conditions de fonctionnement du nettoyage et de l'entretien réguliers, nettoyez en temps opportun les débris sur le roulement.

Informations précieuses

Garniture de roulement entièrement en céramique SiC

Les roulements à billes en céramique en carbure de silicium sont soigneusement emballés dans des conteneurs appropriés pour éviter tout dommage potentiel.

Avantages de la personnalisation

1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.

2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.

3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.

4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.

5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.

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