sic ceramic burner nozzle
sic ceramic burner nozzle
sic ceramic burner nozzle
sic ceramic burner nozzle
sic ceramic burner nozzle

Buse de brûleur en carbure de silicium Buse de brûleur de four en céramique

La buse du brûleur en carbure de silicium a une résistance à haute température et à la corrosion, une résistance à l'oxydation et une résistance aux chocs thermiques sont excellentes, a également une conductivité thermique rapide et une longue durée de vie, elle est largement utilisée dans les brûleurs industriels, les fours, les fours et autres équipements. La fonction principale est de mélanger le carburant et l'air, de pulvériser à travers la buse, de former une flamme à grande vitesse et à haute énergie, de chauffer ou de brûler le matériau dans le four.

  • Marque:

    ATCERA
  • Article N°:

    AT-THG-P1001
  • Matériels

    SiC
  • Formes

    Mechanical Parts
  • Applications

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
ceramic burner nozzle

Propriétés du Carbure de silicium Céramique Buse du brûleur

1. La buse du brûleur en carbure de silicium a une résistance à haute température, la température de fonctionnement la plus élevée peut atteindre 1600 °C, la résistance à l'oxydation à haute température et la résistance à la corrosion sont bonnes, peut résister efficacement à l'érosion de l'eau des condensats d'échappement.

2. La buse du brûleur en carbure de silicium a une conduction thermique rapide, une bonne résistance aux chocs thermiques, elle peut s'adapter à un changement rapide de température, sans risque de fissuration ou de vieillissement.

3. La buse du brûleur en carbure de silicium conduit la chaleur rapidement, la combustion du carburant est stable, ce qui favorise le maintien d'une température stable dans le four et l'amélioration de l'efficacité de la combustion.

silicon carbide burner nozzle

Applications du SiC Buse de brûleur de four

La buse de brûleur en carbure de silicium est largement utilisée dans les brûleurs industriels, les fours, les fourneaux et autres équipements. La fonction principale est de mélanger le carburant et l'air, de pulvériser à travers la buse, de former une flamme à grande vitesse et à haute énergie, de chauffer ou de brûler le matériau dans le four.

Tableau des tailles pour Buse de brûleur en carbure de silicium

Nous nous engageons à fournir des buses de brûleur en carbure de silicium optimales, adaptées à vos spécifications exactes. Notre équipe dévouée veille au respect méticuleux de vos instructions, s’efforçant de dépasser les attentes des clients. De plus, nous offrons la flexibilité de tailles personnalisées pour répondre à vos besoins uniques.

Les exigences en matière de dessins et de paramètres doivent être fournies en cas de demande de conception personnalisée.

Tolérance dimensionnelle : ±1,5 mm pour une longueur de 100 à 500 mm et ±3 mm pour une longueur de 500 à 2 000 mm.

Buse de brûleur en carbure de silicium
Numéro d'article Diamètre intérieur de la sortie
(mm)
Diamètre extérieur de la sortie
(mm)
Longueur
(mm)
AT-THG-P1001 30 50 100-2000
AT-THG-P1002 35 55 100-2000
AT-THG-P1003 40 65 100-2000
AT-THG-P1004 45 70 100-2000
AT-THG-P1005 50 70 100-2000
AT-THG-P1006 55 75 100-2000
AT-THG-P1007 60 78 100-2000
AT-THG-P1008 65 80 100-2000
AT-THG-P1009 70 80 100-2000
AT-THG-P1010 80 105 100-2000

Données techniques des matériaux en carbure de silicium

Article Unité Données d'indexation
SiC fritté par réaction
(SiSiC)
Nitrure de silicium lié au SiC
(NBSiC)
SiCn fritté sans pression
(SSiC)
Contenu SiC % 85 80 99
Contenu gratuit sur le silicium % 15 0 0
Max. Température de service. 1380 1550 1600
Densité g/cm3 3.02 2,72 3.1
Porosité % 0 12 0
Résistance à la flexion 20â Mpa 250 160 380
1200… Mpa 280 180 400
Module d'élasticité 20â Gpa 330 220 420
1200… Gpa 300 / /
Conductivité thermique 1200… W/m.k 45 15 74
Coefficient de dilatation thermique K-1×10-6 4,5 5 4.1
Dureté Vickers HT kg/mm2 2500 2500 2800

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux en carbure de silicium couramment utilisés dans la fabrication de nos produits et pièces SiC. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces personnalisés en carbure de silicium peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués.

Instructions d'utilisation

1. Selon les paramètres de l'équipement de combustion, sélectionnez la buse de brûleur en carbure de silicium appropriée pour garantir que la puissance de combustion et la température dans le four peuvent répondre aux exigences de conception.
2. La buse du brûleur en carbure de silicium est facilement polluée par la poussière, les gaz de combustion ou d'autres substances lors de l'utilisation, elle doit être nettoyée régulièrement. Des agents de nettoyage spéciaux doivent être utilisés lors du nettoyage. Des objets durs comme une brosse métallique ne doivent pas être utilisés pour rayer les buses.
3. La buse doit être vérifiée régulièrement. Si des fissures ou des dommages sont constatés, il doit être remplacé à temps.

Informations précieuses

Silicon Carbide Ceramic Burner Nozzle Packing

Emballage de la buse du brûleur en carbure de silicium

Les buses de brûleur en carbure de silicium sont soigneusement emballées dans des conteneurs appropriés pour éviter tout dommage potentiel.

Avantages de la personnalisation
Avantages de la personnalisation

1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.

2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.

3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.

4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.

5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.

Blog associé
Polissage chimico-mécanique du substrat AlN : la voie clé pour surmonter les microfissures et les dommages souterrains
Dans le domaine du packaging microélectronique, les céramiques de nitrure d'aluminium deviennent progressivement le matériau préféré pour les substrats de refroidissement des puces hautes performances en raison de leur excellente conductivité thermique, de leur résistance mécanique et de leurs propriétés électriques. Cependant, sa dureté élevée et sa grande fragilité peuvent facilement provoquer d...
Étude sur la conductivité thermique du substrat en nitrure d'aluminium et analyse de l'influence des impuretés d'oxygène
Depuis longtemps, la plupart des matériaux de substrat des circuits intégrés hybrides de haute puissance utilisent des céramiques Al2O3 et BeO, mais la conductivité thermique du substrat Al2O3 est faible et le coefficient de dilatation thermique ne correspond pas bien à celui du Si. Bien que les performances globales du BeO soient excellentes, son coût de production élevé et ses défauts hautement ...
Evolution des matériaux de substrat céramique : percées de l'alumine au nitrure d'aluminium et au nitrure de silicium
Dans l'industrie électronique d'aujourd'hui en évolution rapide, les matériaux de substrat céramique constituent une base clé pour prendre en charge les appareils électroniques hautes performances, leurs performances et leurs caractéristiques affectent directement les performances globales et la fiabilité des produits électroniques. Depuis les premières céramiques d'alumine jusqu'au nitrure d'alum...
L'applicabilité du substrat en nitrure d'aluminium comme matériau d'emballage pour améliorer la dissipation thermique dans les appareils électriques
Avec le développement rapide de la technologie électronique, les performances globales des puces électroniques s'améliorent de jour en jour, mais leur taille globale diminue. Cette tendance apporte des améliorations significatives des performances, mais elle s'accompagne également d'un défi de taille : une augmentation spectaculaire du flux thermique. Pour les appareils électroniques, même une lég...
Amélioration de la conductivité thermique du substrat en nitrure de silicium
Dans le domaine des matériaux céramiques avancés, le nitrure de silicium (Si3N4) a beaucoup attiré l'attention pour son excellente résistance mécanique, sa stabilité chimique et ses propriétés à haute température. Cependant, la conductivité thermique des céramiques de nitrure de silicium, l’un des facteurs clés affectant leur large application, constitue un sujet important dans la recherche en sci...
Exploration du mécanisme de vibration du réseau et de la stratégie d'assistance au frittage des substrats en nitrure de silicium
Dans les technologies de pointe telles que les emballages électroniques hautes performances, l'aérospatiale et la conversion d'énergie, les substrats en nitrure de silicium (Si3N4) sont très appréciés pour leurs excellentes propriétés mécaniques, leur stabilité chimique et leur résistance aux températures élevées. Cependant, la conductivité thermique du nitrure de silicium, en tant que l’un des fa...
Optimisation de la conductivité thermique du substrat en nitrure de silicium
En explorant les matériaux de substrat en nitrure de silicium (Si3N4) en tant que noyau d'une solution de gestion thermique haute performance, notre compréhension de leurs mécanismes de transfert de chaleur est essentielle. On sait que le principal mécanisme de transfert de chaleur du nitrure de silicium repose sur la vibration du réseau, un processus qui transfère la chaleur à travers des porteur...
Potentiel d'application du substrat en nitrure de silicium dans le domaine de la dissipation thermique des dispositifs semi-conducteurs
Après être entrés dans l’ère de l’information intelligente, les dispositifs à semi-conducteurs ont rapidement occupé nos vies. Étant donné que la chaleur générée par la pièce à usiner est un facteur clé provoquant la défaillance des dispositifs semi-conducteurs, afin d'éviter de nombreux problèmes causés par une défaillance du dispositif et d'assurer son fonctionnement efficace et sûr à long terme...
Optimisez les additifs de frittage pour améliorer les performances du substrat AlN
Dans les applications pratiques, en plus d'une conductivité thermique élevée et de propriétés d'isolation électrique élevées, les substrats en nitrure d'aluminium doivent également avoir une résistance à la flexion élevée dans de nombreux domaines. À l'heure actuelle, la résistance à la flexion en trois points du nitrure d'aluminium en circulation sur le marché est généralement de 400 à 500 MPa, c...
Technologie de fabrication de résistances à couches épaisses sur substrat AlN
Avec les progrès continus de la technologie des emballages microélectroniques, la puissance et l'intégration des composants électroniques ont considérablement augmenté, ce qui a conduit à une augmentation significative de la génération de chaleur par unité de volume, ce qui a mis en avant des exigences plus strictes en matière d'efficacité de dissipation thermique (c'est-à-dire , ses performances ...

Produits connexes

FAQ

Bien que notre objectif principal soit les matériaux céramiques avancés tels que l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le nitrure de silicium, le nitrure d'aluminium et la céramique de quartz, nous explorons toujours de nouveaux matériaux et technologies. Si vous avez un besoin matériel spécifique, veuillez nous contacter et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins ou trouver des partenaires appropriés.

Absolument. Notre équipe technique possède une connaissance approfondie des matériaux céramiques et une vaste expérience dans la conception de produits. Nous sommes heureux de vous fournir des conseils en matière de sélection de matériaux et une assistance à la conception de produits pour garantir des performances optimales à vos produits.

Nous n’avons pas d’exigence de valeur minimale de commande fixe. Nous nous efforçons toujours de répondre aux besoins de nos clients et nous nous efforçons de fournir un service et des produits de qualité, quelle que soit la taille de la commande.

En plus des produits céramiques, nous proposons également une gamme de services supplémentaires, notamment : des services de traitement de la céramique personnalisés en fonction de vos besoins, à partir d'ébauches ou d'ébauches semi-finies produites par vous-même ; si vous êtes intéressé par des services externalisés d’emballage et de métallisation en céramique, veuillez nous contacter pour une discussion plus approfondie. Nous nous engageons toujours à vous fournir une solution unique pour répondre à vos différents besoins.

Oui, nous le faisons. Peu importe où vous vous trouvez dans le monde, nous pouvons garantir la livraison sûre et rapide de votre commande.

Envoyez votre demande

Télécharger
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Contactez-nous

Contactez-nous
Remplissez simplement le formulaire ci-dessous du mieux que vous pouvez. Et ne vous souciez pas des détails.
Soumettre
Looking for Vidéo?
Contactez-nous #
19311583352

Heures de bureau

  • Du lundi au vendredi : de 9h00 à 12h00, de 14h00 à 17h30

Veuillez noter que nos heures de bureau sont basées sur l'heure de Pékin, qui est huit heures en avance sur l'heure moyenne de Greenwich (GMT). Nous apprécions votre compréhension et votre coopération pour planifier vos demandes de renseignements et vos réunions en conséquence. Pour toute question ou question urgente en dehors de nos horaires habituels, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail, nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Merci pour votre confiance et nous sommes impatients de vous servir.

Maison

Produits

whatsApp

contact