1. Sélection des buses
Sélectionnez une buse de taille appropriée en fonction de l'application. Par exemple, des buses de grand diamètre peuvent être utilisées pour pulvériser des liquides visqueux, et lors de la pulvérisation de petits objets, une buse de petit diamètre doit être sélectionnée.
2. Ajustez l'angle et la distance de pulvérisation
L'angle et la distance d'injection affecteront l'efficacité d'utilisation et devront être ajustés en fonction de l'application et des exigences d'utilisation.
3. Gardez la buse propre
La buse en carbure de silicium est facilement polluée par la poussière, l'huile et d'autres substances pendant l'utilisation, elle doit donc être nettoyée régulièrement. Des agents de nettoyage spéciaux doivent être utilisés lors du nettoyage, et aucun outil métallique ne doit être utilisé pour ne pas rayer la buse.
4. Évitez les collisions :
Lors du transport et de l'installation des buses en carbure de silicium, les collisions et les chutes doivent être évitées.
5. Utiliser la température et la pression
La buse en carbure de silicium ne peut pas être utilisée à des températures trop élevées pour éviter l'éclatement, et la pression de service ne peut pas dépasser sa plage spécifiée, pour ne pas affecter la durée de vie.
1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.
2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.
3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.
4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.
5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.
