ZTA ceramic lining plate
ZTA ceramic lining plate
ZTA ceramic lining plate
ZTA ceramic lining plate

Plaque de revêtement en céramique d'alumine trempée de zircone

La plaque de revêtement en céramique ZTA est fabriquée à partir d'alumine comme matière première principale, rehaussée d'une proportion précise de zircone et frittée à haute température après moulage. Sa dureté et sa ténacité se situent entre la céramique d'alumine et la céramique de zircone, offrant une résistance remarquable aux températures élevées et à la corrosion, une résistance à l'usure exceptionnelle et une ténacité supérieure. Lorsqu'il adhère à la surface de travail de l'équipement, il protège la surface de l'abrasion et atténue les impacts mécaniques.

  • Marque:

    ATCERA
  • Article N°:

    AT-ZTA-CL0001
  • Matériels

    ZTA
  • Formes

    Plate
  • Applications

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
ZTA ceramic lining plate

Propriétés de Alumine trempée en zircone Plaque de revêtement

1. Avec sa dureté élevée et son excellente résistance à l'usure, la plaque de revêtement en céramique ZTA protège efficacement les pipelines et autres équipements de l'abrasion, garantissant ainsi une durée de vie prolongée.

2. La plaque de revêtement en céramique ZTA présente une faible densité et une conception légère, facilitant une installation facile tout en réduisant considérablement la charge de l'équipement.

3. Sa ténacité et sa résistance aux chocs supérieures réduisent considérablement l’impact des matériaux sur les équipements.

4. La surface lisse de la plaque de revêtement en céramique ZTA minimise la résistance au transport du matériau, empêchant ainsi l'accumulation dans l'équipement.

zirconia toughened alumina lining plate

Applications de ZTA Ceramic Plaque de revêtement

La plaque de revêtement en céramique ZTA convient aux systèmes de transport de charbon, aux systèmes de manutention de matériaux, aux systèmes de pulvérisation, aux systèmes d'élimination des cendres et d'extraction de poussière dans des industries telles que l'énergie thermique, l'acier, la métallurgie, les mines de charbon, les mines, les produits chimiques et le ciment. Il protège les pipelines de l'abrasion des matériaux, prolongeant ainsi leur durée de vie.

Tableau des tailles de l'alumine trempée en zircone Plaque de revêtement

Nous nous engageons à fournir des plaques de revêtement Zta optimales adaptées à vos spécifications exactes. Notre équipe dévouée veille au respect méticuleux de vos instructions, s’efforçant de dépasser les attentes des clients. De plus, nous offrons la flexibilité de tailles personnalisées pour répondre à vos besoins uniques.

1. Informations sur la candidature

2. Les exigences en matière de dessin et de spécifications doivent être fournies en cas de demande de conception personnalisée.

Tolérance dimensionnelle : ±1 mm.

Plaque de revêtement en alumine trempée en zircone
Numéro d'article Longueur
(mm)
Largeur
(mm)
Épaisseur
(mm)
Pureté (Al2O3+ZrO2)
AT-ZTA-CL0001 10 10 1,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0002 10 10 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0003 10 10 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0004 10 10 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0005 10 10 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0006 10 10 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0007 12 12 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0008 12 12 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0009 12 12 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0010 12 12 6 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0011 12 12 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0012 12 12 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0013 17,5 17,5 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0014 17,5 17,5 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0015 17,5 17,5 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0016 17,5 17,5 6 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0017 17,5 17,5 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0018 17,5 17,5 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0019 20 20 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0020 20 20 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0021 20 20 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0022 20 20 6 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0023 20 20 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0024 20 20 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0025 25 25 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL002625 25 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0027 25 25 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0028 25 25 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0029 25 25 12 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0030 25 25 15 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0031 30 37 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0032 45 25 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0033 70 62 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0034 100 75 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0035 200 175 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0036 205 130 4,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0037 25-800 25-800 3-40 74%+23,5%

Données techniques de l'alumine trempée au zirconium (ZTA)

Matériel
Alumine renforcée à la zircone (ZTA)
Densité (g/cm3) â§4.1
Résistance à la flexion (MPa) 330
Module de jeune (GPa) 72
Rapport de Poisson 0,25
Résistance à la compression (MPa) 2300
Dureté (Hv) 67
Ténacité à la rupture (MPa*m1/2) 7
Température maximale de fonctionnement (â) 1 200
Conductivité thermique (W/m*K) 18
Coefficient de dilatation thermique (/â) 8*10-6
Résistance aux chocs thermiques (ΔT â) 250

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux ZTA couramment utilisés dans la fabrication de nos produits et pièces ZTA. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces personnalisés en alumine trempée à la zircone peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués.

Instructions d'utilisation

1. Assurez-vous que la plaque de revêtement en céramique ZTA adhère correctement à la surface de l'équipement lors de l'installation, en évitant tout espace ou connexion desserrée.
2. Inspectez régulièrement l'état d'usure de la plaque de revêtement en céramique ZTA et remplacez rapidement les pièces très usées pour garantir son efficacité.
3. Évitez l'exposition prolongée de la plaque de revêtement en céramique ZTA à des milieux corrosifs pour éviter toute altération de sa résistance à la corrosion.
4. Faites attention à la plage de température de la plaque de revêtement en céramique ZTA et évitez de dépasser sa limite de résistance à la chaleur.

Informations précieuses

Zirconia Toughened Alumina Lining Plate Packing

Emballage de la plaque de revêtement en alumine trempée en zircone

Les plaques de revêtement en alumine trempée en zircone sont soigneusement emballées dans des conteneurs appropriés pour éviter tout dommage potentiel.

Avantages de la personnalisation
Avantages de la personnalisation

1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.

2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.

3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.

4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.

5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.

Blog associé
Étude sur la technologie de préparation et l'optimisation des performances des billes de nitrure de silicium
La céramique de nitrure de silicium, avec sa légère densité, sa haute résistance, sa résistance à l'usure, ses excellentes propriétés d'isolation électrique et d'autolubrification, se distingue dans le domaine des roulements en céramique, en particulier dans des conditions de travail extrêmes telles que vitesse élevée, température élevée, faible couple et lubrification à l'huile pauvre, billes en ...
Préparation du substrat en nitrure d'aluminium et sélection des additifs de frittage
Dans le domaine des matériaux de haute technologie, les céramiques de nitrure d'aluminium (AlN), avec leur excellente conductivité thermique, leurs excellentes propriétés d'isolation électrique et leur excellente résistance mécanique, sont devenues le matériau de base dans des domaines clés tels que l'emballage électronique, l'électronique de puissance et les équipements de communication micro-ond...
Exigences d'application du substrat en nitrure d'aluminium
Le nitrure d'aluminium (AlN), en tant que matériau céramique avancé, a montré, en raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques, un grand potentiel d'application dans les emballages électroniques, l'électronique de puissance, les communications haute fréquence et d'autres domaines. En tant que composant essentiel dans ces domaines, les substrats en nitrure d'aluminium doivent non seuleme...
Effet de la densité apparente de la poudre granulée sur la densification par frittage des billes de nitrure de silicium
La poudre de Si3N4 est la principale matière première pour la préparation de billes de nitrure de silicium. La sélection de la méthode de traitement appropriée pour obtenir une poudre de forme régulière et de distribution granulométrique uniforme constitue la base de la mise en œuvre stable des processus de formage, de frittage, de traitement et autres processus de billes en céramique Si3N4. Selon...
Optimisation du processus de granulation par pulvérisation pour améliorer les performances des billes Si3N4
Les billes en nitrure de silicium (Si3N4) présentent un grand potentiel dans le domaine des roulements à grande vitesse, haute précision et longue durée de vie en raison de leurs excellentes propriétés, telles que légèreté, autolubrification, haute isolation, non magnétique, haute module élastique et excellente résistance à la corrosion. Cet article vise à discuter de l'optimisation du processus d...
Bille de nitrure de silicium : un nouveau choix pour les supports de broyage de poudre de haute technologie
Avec le développement rapide de l’industrie de haute technologie, les exigences en matière de finesse, de pureté et de consistance des matériaux en poudre augmentent. En tant qu'élément clé du processus de préparation de poudre, les performances du support de broyage déterminent directement la qualité du produit final. Traditionnellement, les billes en céramique de zircone sont largement utilisées...
Analyse des performances d'application et des avantages de la bille de nitrure de silicium dans le champ de broyage ultrafin
Avec le développement rapide de la nanotechnologie et de la science des matériaux ultrafins, la demande de poudres ultrafines et de haute pureté augmente de jour en jour. Bille de nitrure de silicium, avec son excellente dureté, son très faible taux d'usure et sa bonne stabilité chimique, est progressivement devenue le moyen de broyage clé dans le domaine du broyage ultrafin. Le but de cet article...
Étude sur les caractéristiques de performance et l'application de la bille de nitrure de silicium dans le domaine du génie mécanique
Avec le développement rapide de la technologie moderne de l'ingénierie mécanique, les exigences relatives aux propriétés des matériaux sont de plus en plus strictes, en particulier dans des conditions extrêmes telles que des températures élevées, des vitesses élevées, une forte corrosion, etc., les matériaux métalliques traditionnels et les matériaux polymères ont été difficiles à répondre aux bes...
Technologie de polissage sol-gel : défis et opportunités pour innover dans le polissage des substrats en carbure de silicium
Le carbure de silicium, étoile émergente de l'industrie des matériaux semi-conducteurs, mène progressivement la tendance de l'innovation de la technologie microélectronique grâce à ses excellents indicateurs de performance. Sa conductivité thermique unique, bien supérieure aux matériaux semi-conducteurs traditionnels, offre la possibilité d'une dissipation thermique efficace, en particulier dans l...
Application et avantages du polissage assisté par plasma dans le traitement du substrat AlN
Les céramiques de nitrure d'aluminium (AlN), en tant que matériau doté d'excellentes conductivité thermique, propriétés mécaniques et propriétés électriques, ont été largement utilisées dans les circuits intégrés et les boîtiers électroniques à grande échelle ces dernières années. Ses excellentes propriétés en font un substrat de refroidissement et un matériau d’emballage idéal. Cependant, en rais...

Produits connexes

FAQ

Bien que notre objectif principal soit les matériaux céramiques avancés tels que l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le nitrure de silicium, le nitrure d'aluminium et la céramique de quartz, nous explorons toujours de nouveaux matériaux et technologies. Si vous avez un besoin matériel spécifique, veuillez nous contacter et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins ou trouver des partenaires appropriés.

Absolument. Notre équipe technique possède une connaissance approfondie des matériaux céramiques et une vaste expérience dans la conception de produits. Nous sommes heureux de vous fournir des conseils en matière de sélection de matériaux et une assistance à la conception de produits pour garantir des performances optimales à vos produits.

Nous n’avons pas d’exigence de valeur minimale de commande fixe. Nous nous efforçons toujours de répondre aux besoins de nos clients et nous nous efforçons de fournir un service et des produits de qualité, quelle que soit la taille de la commande.

En plus des produits céramiques, nous proposons également une gamme de services supplémentaires, notamment : des services de traitement de la céramique personnalisés en fonction de vos besoins, à partir d'ébauches ou d'ébauches semi-finies produites par vous-même ; si vous êtes intéressé par des services externalisés d’emballage et de métallisation en céramique, veuillez nous contacter pour une discussion plus approfondie. Nous nous engageons toujours à vous fournir une solution unique pour répondre à vos différents besoins.

Oui, nous le faisons. Peu importe où vous vous trouvez dans le monde, nous pouvons garantir la livraison sûre et rapide de votre commande.

Envoyez votre demande

Télécharger
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Contactez-nous

Contactez-nous
Remplissez simplement le formulaire ci-dessous du mieux que vous pouvez. Et ne vous souciez pas des détails.
Soumettre
Looking for Vidéo?
Contactez-nous #
19311583352

Heures de bureau

  • Du lundi au vendredi : de 9h00 à 12h00, de 14h00 à 17h30

Veuillez noter que nos heures de bureau sont basées sur l'heure de Pékin, qui est huit heures en avance sur l'heure moyenne de Greenwich (GMT). Nous apprécions votre compréhension et votre coopération pour planifier vos demandes de renseignements et vos réunions en conséquence. Pour toute question ou question urgente en dehors de nos horaires habituels, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail, nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Merci pour votre confiance et nous sommes impatients de vous servir.

Maison

Produits

whatsApp

contact