Boules de remplissage d'alumine de sphères inertes d'oxyde d'aluminium inertes

Les billes en céramique inerte d'alumine sont principalement fabriquées à partir d'alumine de haute pureté, formées et frittées à haute température. Ils sont principalement utilisés dans des industries telles que la pétrochimie et la protection de l'environnement comme supports pour les catalyseurs de réaction et les matériaux de garnissage des tours.

Marque:
ATCERA
Article N°:
AT-YM-D001

Matériels
Alumina
Formes
Ball
Applications
Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Renseignez-vous maintenant

Propriétés des Sphères inertes d'oxyde d'aluminium

Les billes en céramique d'alumine inerte présentent une résistance aux températures et aux pressions élevées, une faible absorption d'eau et une résistance à la corrosion causée par les acides, les alcalis et d'autres solvants organiques. Ils possèdent une excellente stabilité chimique et une excellente résistance aux chocs thermiques, améliorant efficacement l’efficacité opérationnelle des tours de réaction et améliorant la qualité des produits.

1. Résistance aux hautes températures

Les billes en céramique d'alumine inerte peuvent résister à des températures élevées, conservant ainsi leurs propriétés physiques et chimiques stables.

2. Haute résistance mécanique

Ils possèdent une résistance mécanique élevée, capables de résister aux forces et pressions extérieures.

3. Forte résistance aux chocs

Même sous un impact intense, les billes de céramique d'alumine inertes ne se fractureront pas et ne se déformeront pas.

4. Faible absorption d'eau

Ils ont une faible absorption d'eau, maintenant la sécheresse même dans les environnements humides.

5. Propriétés chimiques stables

Les sphères en céramique d'alumine inerte peuvent résister à la corrosion causée par la plupart des substances chimiques, préservant ainsi leurs propriétés chimiques d'origine.

6. Non toxique et respectueux de l'environnement

Les billes inertes en céramique d'alumine ne contiennent pas de substances nocives pour l'homme ou l'environnement, répondant aux exigences environnementales.

Applications des Billes de remplissage en alumine

Les billes de remplissage en alumine inerte sont largement utilisées dans des industries telles que la pétrochimie, le traitement du gaz naturel, la métallurgie et la protection de l'environnement. Ils servent de matériaux de remplissage à l’intérieur des tours industrielles et de supports pour les réactions catalytiques. Leur fonction principale est d'augmenter les points de distribution de gaz ou de liquide, fournissant ainsi un support et une protection aux catalyseurs actifs de faible résistance.

Tableau des tailles des sphères inertes en oxyde d'aluminium

Nous nous engageons à fournir des billes inertes en céramique d'alumine de haute qualité adaptées à vos spécifications exactes. Notre équipe dévouée veille au respect méticuleux de vos instructions, s’efforçant de dépasser les attentes des clients. De plus, nous offrons la flexibilité de formats personnalisés pour répondre à vos besoins uniques.

Envoyer les exigences pour une conception personnalisée

Veuillez fournir les scénarios d'application spécifiques, les dimensions des billes en céramique et les paramètres d'utilisation requis si des exigences de personnalisation sont nécessaires.

Tolérance mécanique
Diamètre (mm)	2	3-10	13-25	30-60
Tolérance	±0,5 mm	±1,0 mm	±1,5 mm	±2,0 mm

Sphères inertes d'oxyde d'aluminium
Numéro d'article	Diamètre (mm)	Contenu (AI₂0₃+SiO₂)%	Al₂O₃ Pureté (%)	Tolérance
AT-YM-D001	2	92	23-30	±0,5
AT-YM-D002	3	92	23-30	±1,0
AT-YM-D003	6	92	23-30
AT-YM-D004	8	92	23-30
AT-YM-D005	10	92	23-30
AT-YM-D006	13	92	23-30	±1,5
AT-YM-D007	16	92	23-30
AT-YM-D008	20	92	23-30
AT-YM-D009	25	92	23-30
AT-YM-D010	30	92	23-30	±2,0
AT-YM-D011	38	92	23-30
AT-YM-D012	50	92	23-30
AT-YM-D013	60	92	23-30	±3,0
AT-YM-D014	70	92	23-30
AT-YM-D015	80	92	23-30

Données techniques des matériaux en oxyde d'aluminium

Matériel	99 % d'alumine (AL2O3)
Conductivité thermique	24,0w/m.k
Isolation électrique	≤22,5KV, résistance à la température jusqu'à 1600°
Densité	3,83 g/cm3
Coefficient de dilatation thermique	*710-6/â**
Résistance à la flexion (à température ambiante)	310MPa
Résistance à la compression (à température ambiante)	2200MPa
Dureté (Hv)	1650
Résistance à la rupture	*4,2MPam1/2**

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux d'alumine couramment utilisés dans la fabrication de nos produits et pièces en alumine. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces personnalisés en oxyde d'aluminium peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués.

Instructions d'utilisation

1. Avant utilisation, les billes en céramique d'alumine inerte doivent être stockées dans un endroit propre et sec, exempt de poussière, afin d'éviter que la poussière ne se dépose sur les billes et ne provoque une contamination.

2. Les produits céramiques à base d'alumine inerte présentent un certain degré de fragilité. Pendant l'utilisation, les changements rapides de température doivent être évités pour éviter la rupture des sphères d'alumine.

3. Après avoir été mises en service, les billes inertes en céramique d'alumine doivent être inspectées régulièrement chaque année, les impuretés de surface doivent être nettoyées rapidement et les billes défectueuses doivent être remplacées.

Informations précieuses

Emballage de billes inertes d'alumine

Les billes inertes d'alumine sont soigneusement emballées dans des conteneurs appropriés pour éviter tout dommage potentiel.

Avantages de la personnalisation

1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.

2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.

3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.

4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.

5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.

Demandez un devis gratuit

Blog associé

Étude sur la technologie de préparation et l'optimisation des performances des billes de nitrure de silicium

La céramique de nitrure de silicium, avec sa légère densité, sa haute résistance, sa résistance à l'usure, ses excellentes propriétés d'isolation électrique et d'autolubrification, se distingue dans le domaine des roulements en céramique, en particulier dans des conditions de travail extrêmes telles que vitesse élevée, température élevée, faible couple et lubrification à l'huile pauvre, billes en ...

Préparation du substrat en nitrure d'aluminium et sélection des additifs de frittage

Dans le domaine des matériaux de haute technologie, les céramiques de nitrure d'aluminium (AlN), avec leur excellente conductivité thermique, leurs excellentes propriétés d'isolation électrique et leur excellente résistance mécanique, sont devenues le matériau de base dans des domaines clés tels que l'emballage électronique, l'électronique de puissance et les équipements de communication micro-ond...

Exigences d'application du substrat en nitrure d'aluminium

Le nitrure d'aluminium (AlN), en tant que matériau céramique avancé, a montré, en raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques, un grand potentiel d'application dans les emballages électroniques, l'électronique de puissance, les communications haute fréquence et d'autres domaines. En tant que composant essentiel dans ces domaines, les substrats en nitrure d'aluminium doivent non seuleme...

Effet de la densité apparente de la poudre granulée sur la densification par frittage des billes de nitrure de silicium

La poudre de Si3N4 est la principale matière première pour la préparation de billes de nitrure de silicium. La sélection de la méthode de traitement appropriée pour obtenir une poudre de forme régulière et de distribution granulométrique uniforme constitue la base de la mise en œuvre stable des processus de formage, de frittage, de traitement et autres processus de billes en céramique Si3N4. Selon...

Optimisation du processus de granulation par pulvérisation pour améliorer les performances des billes Si3N4

Les billes en nitrure de silicium (Si3N4) présentent un grand potentiel dans le domaine des roulements à grande vitesse, haute précision et longue durée de vie en raison de leurs excellentes propriétés, telles que légèreté, autolubrification, haute isolation, non magnétique, haute module élastique et excellente résistance à la corrosion. Cet article vise à discuter de l'optimisation du processus d...

Bille de nitrure de silicium : un nouveau choix pour les supports de broyage de poudre de haute technologie

Avec le développement rapide de l’industrie de haute technologie, les exigences en matière de finesse, de pureté et de consistance des matériaux en poudre augmentent. En tant qu'élément clé du processus de préparation de poudre, les performances du support de broyage déterminent directement la qualité du produit final. Traditionnellement, les billes en céramique de zircone sont largement utilisées...

Analyse des performances d'application et des avantages de la bille de nitrure de silicium dans le champ de broyage ultrafin

Avec le développement rapide de la nanotechnologie et de la science des matériaux ultrafins, la demande de poudres ultrafines et de haute pureté augmente de jour en jour. Bille de nitrure de silicium, avec son excellente dureté, son très faible taux d'usure et sa bonne stabilité chimique, est progressivement devenue le moyen de broyage clé dans le domaine du broyage ultrafin. Le but de cet article...

Étude sur les caractéristiques de performance et l'application de la bille de nitrure de silicium dans le domaine du génie mécanique

Avec le développement rapide de la technologie moderne de l'ingénierie mécanique, les exigences relatives aux propriétés des matériaux sont de plus en plus strictes, en particulier dans des conditions extrêmes telles que des températures élevées, des vitesses élevées, une forte corrosion, etc., les matériaux métalliques traditionnels et les matériaux polymères ont été difficiles à répondre aux bes...

Technologie de polissage sol-gel : défis et opportunités pour innover dans le polissage des substrats en carbure de silicium

Le carbure de silicium, étoile émergente de l'industrie des matériaux semi-conducteurs, mène progressivement la tendance de l'innovation de la technologie microélectronique grâce à ses excellents indicateurs de performance. Sa conductivité thermique unique, bien supérieure aux matériaux semi-conducteurs traditionnels, offre la possibilité d'une dissipation thermique efficace, en particulier dans l...

Application et avantages du polissage assisté par plasma dans le traitement du substrat AlN

Les céramiques de nitrure d'aluminium (AlN), en tant que matériau doté d'excellentes conductivité thermique, propriétés mécaniques et propriétés électriques, ont été largement utilisées dans les circuits intégrés et les boîtiers électroniques à grande échelle ces dernières années. Ses excellentes propriétés en font un substrat de refroidissement et un matériau d’emballage idéal. Cependant, en rais...

Produits connexes

Cylindre d'alumine de médias de meulage en céramique de boules de fraisage d'alumine

Le catalyseur d'alumine activé perle le support d'oxyde d'aluminium

Plaque d'alumine pour plaque d'alumine pare-balles pour armure

$nitride bonded silicon carbide refractory plate$

Dalle réfractaire NBSIC de plaque réfractaire collée par nitrure de carbure de silicium

Creuset de bateau à quartz pour bateau à combustion de quartz

Substrat céramique en nitrure d'aluminium métallisé

Élément chauffant en carbure de silicium Tige chauffante SiC

Pompe doseuse en céramique de zircone Pompe doseuse ZrO2

FAQ

Fournissez-vous des documents non répertoriés sur votre site Web ?

Bien que notre objectif principal soit les matériaux céramiques avancés tels que l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le nitrure de silicium, le nitrure d'aluminium et la céramique de quartz, nous explorons toujours de nouveaux matériaux et technologies. Si vous avez un besoin matériel spécifique, veuillez nous contacter et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins ou trouver des partenaires appropriés.

Pouvez-vous nous aider dans la sélection des matériaux et la conception de produits en céramique ?

Absolument. Notre équipe technique possède une connaissance approfondie des matériaux céramiques et une vaste expérience dans la conception de produits. Nous sommes heureux de vous fournir des conseils en matière de sélection de matériaux et une assistance à la conception de produits pour garantir des performances optimales à vos produits.

Avez-vous une exigence de valeur minimale de commande ?

Nous n’avons pas d’exigence de valeur minimale de commande fixe. Nous nous efforçons toujours de répondre aux besoins de nos clients et nous nous efforçons de fournir un service et des produits de qualité, quelle que soit la taille de la commande.

Quels services au-delà des produits céramiques proposez-vous ?

En plus des produits céramiques, nous proposons également une gamme de services supplémentaires, notamment : des services de traitement de la céramique personnalisés en fonction de vos besoins, à partir d'ébauches ou d'ébauches semi-finies produites par vous-même ; si vous êtes intéressé par des services externalisés d’emballage et de métallisation en céramique, veuillez nous contacter pour une discussion plus approfondie. Nous nous engageons toujours à vous fournir une solution unique pour répondre à vos différents besoins.

Offrez-vous des services d'expédition internationaux?

Oui, nous le faisons. Peu importe où vous vous trouvez dans le monde, nous pouvons garantir la livraison sûre et rapide de votre commande.

Toutes les FAQ

Envoyez votre demande

Contactez-nous

Contactez-nous

Looking for Vidéo?

Heures de bureau

Du lundi au vendredi : de 9h00 à 12h00, de 14h00 à 17h30

Veuillez noter que nos heures de bureau sont basées sur l'heure de Pékin, qui est huit heures en avance sur l'heure moyenne de Greenwich (GMT). Nous apprécions votre compréhension et votre coopération pour planifier vos demandes de renseignements et vos réunions en conséquence. Pour toute question ou question urgente en dehors de nos horaires habituels, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail, nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Merci pour votre confiance et nous sommes impatients de vous servir.

Maison

Produits

contact