Plateau en céramique de zircone

Les plateaux en céramique de zircone, généralement conçus en forme de plat avec une grande base et une faible hauteur, sont disponibles dans des configurations circulaires ou carrées. Ils se caractérisent par leur résistance aux températures élevées, leur résistance à la corrosion acide-alcali et leur résistance supérieure. Servant de conteneur dans des conditions de température élevée, ces plateaux protègent efficacement les matériaux calcinés ou les corps verts en céramique de la contamination ou des dommages lors des processus de calcination, de traitement thermique et de frittage dans des fours à haute température.

Marque:
ATCERA
Article N°:
AT-YHG-XB001

Matériels
Zirconia Ceramic
Formes
Crucible
Applications
Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments

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Propriétés de Céramique de zircone Plateau

1. Les plateaux en céramique de zircone présentent une excellente résistance aux hautes températures, avec une température de fonctionnement maximale supérieure à 1 400 °C.

2. Ils conservent des propriétés physiques et chimiques stables même sous une chaleur extrême, démontrant une stabilité thermique exceptionnelle.

3. Les plateaux possèdent d'excellentes propriétés de rétention de chaleur, assurant un chauffage uniforme des échantillons placés à l'intérieur.

4. Chimiquement stables et résistants à la corrosion, les plateaux en zircone peuvent résister à l'érosion de divers produits chimiques, ce qui les rend adaptés aux processus de calcination et de frittage de divers échantillons de matériaux.

Applications de Zircone Plateau

Les plateaux en céramique de zircone sont largement utilisés dans des industries telles que la céramique, la chimie, la métallurgie, l'électronique, la science des matériaux et les batteries au lithium. Ils sont idéaux pour contenir des matériaux calcinés ou des corps crus céramiques, qui sont ensuite placés dans des fours pour la calcination ou le frittage.

Tableau des tailles du plateau en céramique de zircone Plateau

Nous nous engageons à fournir des gouttières en zircone optimales adaptées à vos spécifications exactes. Notre équipe dévouée veille au respect méticuleux de vos instructions, s’efforçant de dépasser les attentes des clients. De plus, nous offrons la flexibilité de tailles personnalisées pour répondre à vos besoins uniques.

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Veuillez fournir des dessins et des spécifications paramétriques pour la personnalisation.

Drawing of Zirconia Ceramic Tray

Plateau en céramique de zircone
Numéro d'article	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Épaisseur (mm)	Pureté du ZrO2 (%)	Volume (ml)	Remarques
AT-YHG-XB001	100	100	12	5	92-95	56	Plat
AT-YHG-XB002	100	100	13	5	92-95	64	Grainuré
AT-YHG-XB003	100	100	15	5	92-95	80	Grainuré
AT-YHG-XB004	100	100	20	5	92-95	120	Grainuré
AT-YHG-XB005	100	81	28	5	92-95	64	Cannelé
AT-YHG-XB006	100	100	13	5	92-95	59	Cannelé
AT-YHG-XB007	100	100	15	6	92-95	22	Grainuré
AT-YHG-XB008	115	60	9	6	92-95	60	Cannelé
AT-YHG-XB009	115	60	7	6	92-95	58	Cannelé
AT-YHG-XB010	120	120	40	6,5	92-95	297	Grainuré
AT-YHG-XB011	127	127	21	5	92-95	161	Cannelé
AT-YHG-XB012	128	128	25	5	92-95	270	Grainuré
AT-YHG-XB013	135	135	35	9	92-95	355	Cannelé
AT-YHG-XB014	145	145	55	11	92-95	575	Cannelé
AT-YHG-XB015	150	150	18	10	92-95	49	Cannelé
AT-YHG-XB016	150	150	50	10	92-95	507	Plat
AT-YHG-XB017	155	155	28	10	92-95	300	Cannelé
AT-YHG-XB018	200	100	30	8,5	92-95	350	Plat
AT-YHG-XB019	200	105	30	10	92-95	350	Grainuré
AT-YHG-XB020	220	180	80	14	92-95	1634	Cannelé
AT-YHG-XB021	230	230	45	12	92-95	1400	Cannelé
AT-YHG-XB022	230	300	50	12	92-95	1752	Grainuré
AT-YHG-XB023	230	165	60	12	92-95	1080	Cannelé
AT-YHG-XB024	248	155	62	13	92-95	1467	Grainuré
AT-YHG-XB025	250	250	100	10	92-95	3000	Cannelé
AT-YHG-XB026	295	195	55	10	92-95	1137	Cannelé
AT-YHG-XB027	300	300	175	12	92-95	6000	Plat
AT-YHG-XB028	300	300	110	12	92-95	5400	Plat
AT-YHG-XB029	300	300	150	12,5	92-95	8000	Plat
AT-YHG-XB030	315	158	83	13	92-95	2565	Grainuré
AT-YHG-XB031	320	320	110	14	92-95	7500	Cannelé
AT-YHG-XB032	320	320	60	14	92-95	3900	Grainuré
AT-YHG-XB033	320	320	75	15	92-95	5000	Grainuré
AT-YHG-XB034	320	320	48	14	92-95	2800	Plat
AT-YHG-XB035	320	320	80	15	92-95	5000	Grainuré
AT-YHG-XB036	320	320	85,5	14	92-95	6000	Cannelé
AT-YHG-XB037	320	320	100	15	92-95	7000	Grainuré
AT-YHG-XB038	320	320	85	15	92-95	5186	Cannelé
AT-YHG-XB039	330	330	100	13	92-95	8000	Cannelé
AT-YHG-XB040	330	330	100	12	92-95	8200	Cannelé

Données techniques des matériaux en oxyde de zirconium

Matériel	Zircone (ZrO₂)+ Agent stabilisant
Conductivité thermique	3,0w/m.k
Résistance à la température	1000…
Densité	5,65-6,05g/cm3
Coefficient de dilatation thermique	0,00001/â
Résistance à la flexion	480-1000MPa
Dureté (Hv)	1200-1450HV1
Résistance à la rupture	*6-8MPam1/2**
Substances dangereuses	Conforme aux normes européennes ROHS

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux en zircone couramment utilisés dans la fabrication de nos produits et pièces en zircone. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces personnalisés en oxyde de zirconium peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués. Le paramètre détaillé est décidé par le type et la composition de l'agent stabilisant.

Instructions d'utilisation

1. Avant la première utilisation, préchauffez le plateau en zircone en le plaçant dans un four à environ 105°C pendant 120 minutes pour éliminer complètement toute humidité.

2. Évitez d'utiliser des chalumeaux à essence, des chalumeaux à acétylène ou des brûleurs à alcool pour le chauffage direct, car cela pourrait entraîner un chauffage inégal et des fissures potentielles.

3. Contrôlez les taux de chauffage et de refroidissement. Pour des températures inférieures à 1200°C, ne pas dépasser 5°C/minute ; pour des températures supérieures à 1200°C, ne pas dépasser 4°C/minute.

4. Maintenez une distance supérieure à 2 cm entre le plateau en zircone et les éléments chauffants tels que des tubes de carbone, des tiges de silicium ou des fils chauffants.

Informations précieuses

Emballage du plateau en céramique de zircone

Les plateaux en céramique de zircone sont soigneusement emballés dans des contenants appropriés pour éviter tout dommage potentiel.

Avantages de la personnalisation

1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.

2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.

3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.

4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.

5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.

Demandez un devis gratuit

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