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Creuset en céramique d'oxyde de zirconium de creuset de zircone cylindrique

Le creuset en zircone résiste à des températures élevées, aux acides et aux alcalis, présentant une excellente résistance à la corrosion et aux chocs thermiques. Il est fréquemment utilisé dans des expériences d'analyse chimique menées à des températures élevées, ainsi que dans les tests et analyses de matériaux industriels, utilisés pour chauffer et faire fondre divers matériaux afin d'examiner leurs propriétés physiques et chimiques.

  • Marque:

    ATCERA

  • Article N°:

    AT-YHG-Y001

  • Matériels

    Zirconia

  • Formes

    Crucible

  • Applications

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
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zirconia ceramic crucibles

Avantages du ZrO2 Creuset cylindrique en céramique

1. Résistance à haute température, la température de fonctionnement la plus élevée peut atteindre jusqu'à 2 200 °C.

2. Bonne résistance aux chocs thermiques, peut maintenir une bonne stabilité thermique à haute température.

3. Le creuset cylindrique peut être transformé en grand volume et facile à utiliser.

Applications of Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) Crucible

Applications du Creuset cylindrique en céramique de zircone

1. Le creuset en zircone peut être utilisé dans diverses analyses thermiques industrielles, pour la fusion d'échantillons de métaux et de matériaux non métalliques.

2. Le creuset en zircone est largement utilisé dans le traitement des métaux, la fusion du verre, la purification des pierres précieuses de l'industrie de la bijouterie et d'autres applications à haute température.

3. Le creuset cylindrique convient à la fusion et au traitement de divers matériaux, de bonne consistance, pour répondre aux besoins d'analyse ou de production par lots.

Tableau des tailles du Creuset cylindrique en céramique de zircone

Nous nous engageons à fournir un creuset cylindrique en oxyde de zirconium optimal adapté à vos spécifications exactes. Notre équipe dévouée veille au respect méticuleux de vos instructions, s’efforçant de dépasser les attentes des clients. De plus, nous offrons la flexibilité de formats personnalisés pour répondre à vos besoins uniques.

Envoyer les exigences pour une conception personnalisée

Exigences pour une conception personnalisée
1. Dessin (les exigences en matière de matériau, de taille, de norme de tolérance, etc. peuvent être jointes) et autres exigences de spécifications.
2. Scénario d'application

Drawing of Zirconia Ceramic Crucible Cylindrical

Creuset cylindrique en céramique de zircone
Numéro d'article Diamètre extérieur
(mm)		 Diamètre intérieur
(mm)		 Hauteur
(mm)		 Épaisseur de paroi
(mm)		 Volume
(ml)		 Pureté de ZrO2
(%)
AT-YHG-Y001 20,0 16,0 19,0 2.0 4 95
AT-YHG-Y002 24,0 20,0 50,0 2.0 15 95
AT-YHG-Y003 29,5 22,7 29,6 3.4 11 95
AT-YHG-Y004 32,0 24,0 26,0 4.0 11 95
AT-YHG-Y005 32,0 23,0 30,0 4,5 12 95
AT-YHG-Y006 33,5 27,0 59,0 3.3 33 95
AT-YHG-Y007 33,5 27,5 69,5 3.0 40 95
AT-YHG-Y008 35,0 28,0 31,0 3,5 18 95
AT-YHG-Y009 39,0 34,0 62,0 2,5 55 95
AT-YHG-Y010 40,0 31,0 55,0 4,5 40 95
AT-YHG-Y011 42,5 34,0 59,0 4.3 52 95
AT-YHG-Y012 29,5 23,0 100,0 3.3 41 95
AT-YHG-Y013 44,8 36,0 30,0 4.4 28 95
AT-YHG-Y014 45,0 37,0 103,0 4.0 109 95
AT-YHG-Y015 50,0 40,0 106,0 5.0 130 95
AT-YHG-Y016 50,5 42,0 71,0 4.3 95 95
AT-YHG-Y017 51,0 42,0 84,3 4,5 114 95
AT-YHG-Y018 51,0 42,0 84,0 4,5 113 95
AT-YHG-Y019 51,0 44,0 102,0 3,5 152 95
AT-YHG-Y020 59,0 51,0 91,0 4.0 182 95
AT-YHG-Y021 62,0 55,0 97,0 3,5 226 95
AT-YHG-Y022 69,0 50,0 118,0 9,5 222 95
AT-YHG-Y023 70,0 50,0 200,0 10,0 383 95
AT-YHG-Y024 70,0 60,0 12.0 5.0 27 95
AT-YHG-Y025 72,5 50,0 135,0 11.3 254 95
AT-YHG-Y026 77,0 69,0 85,0 4.0 310 95
AT-YHG-Y027 78,0 57,0 89,0 10,5 214 95
AT-YHG-Y028 80,0 59,0 143,0 10,5 377 95
AT-YHG-Y029 85,0 75,0 109,0 5.0 471 95
AT-YHG-Y030 86,0 69,0 160,0 8,5 582 95
AT-YHG-Y031 87,0 69,0 165,0 9.0 600 95
AT-YHG-Y032 107,0 82,0 128,0 12,5 643 95
AT-YHG-Y033 118,0 83,0 133,0 17,5 672 95
AT-YHG-Y034 59,0 51,0 92,0 4.0 184 95
AT-YHG-Y035 23,0 18,0 94,0 2,5 24 95
AT-YHG-Y036 11,5 8,8 55,6 1.4 3 95
AT-YHG-Y037 11,5 8,8 45,8 1,4 3 95
AT-YHG-Y038 16,8 9,2 9,2 3,8 2 95
AT-YHG-Y039 15,0 12.0 13,0 1,5 1 95
AT-YHG-Y040 51,0 43,0 85,0 4.0 121 95
AT-YHG-Y041 40,0 35,0 32,0 2,5 30 95
AT-YHG-Y042 43,0 34,0 102,0 4,5 91 95
AT-YHG-Y043 29,0 25,0 30,0 2.0 14 95
AT-YHG-Y044 42,0 35,0 102,0 3,5 96 95
AT-YHG-Y045 50,0 40,0 118,0 5.0 145 95
AT-YHG-Y046 26,0 21,0 85,0 2,5 29 95
AT-YHG-Y047 41,0 35,0 58,0 3.0 54 95
AT-YHG-Y048 29,0 25,0 42,0 2.0 20 95
AT-YHG-Y049 31,0 26,0 76,0 2,5 40 95
AT-YHG-Y050 32,0 23,0 30,0 4,5 12 95
AT-YHG-Y051 37,0 28,0 33,0 4,5 19 95
AT-YHG-Y052 62,0 55,0 97,0 3,5 226 95
AT-YHG-Y053 85,0 76,0 110,0 4,5 489 95
AT-YHG-Y054 10,5 7,7 25,0 1.4 2 95
AT-YHG-Y055 13.0 10.2 25,0 1.4 3 95
AT-YHG-Y056 18,0 16,0 26,0 1.0 5 95
AT-YHG-Y057 22,0 18,8 33,0 1,6 9 95
AT-YHG-Y058 15,0 11.0 100,0 2.0 9 95
AT-YHG-Y059 50,0 44,0 80,0 3.0 120 95
AT-YHG-Y060 30,0 26,0 60,0 2.0 35 95
AT-YHG-Y061 42,0 38,0 53,0 2.0 37 95
AT-YHG-Y062 57,0 53,0 65,0 2.0 100 95
AT-YHG-Y063 48,0 44,0 52,0 2.0 50 95
AT-YHG-Y064 38,0 34,0 45,0 2.0 30 95
AT-YHG-Y065 9.0 6 15,0 1,5 2 95
AT-YHG-Y066 16,0 11.0 12.0 2,5 3 95
AT-YHG-Y067 16,0 11.0 95,0 2,5 10 95
AT-YHG-Y068 32,0 26,0 80,0 3.0 40 95
AT-YHG-Y069 34,0 28,0 80,0 3.0 50 95
AT-YHG-Y070 36,0 30,0 80,0 3.0 60 95
AT-YHG-Y071 40,0 34,2 50,0 2,9 50 95
AT-YHG-Y072 40,0 34,2 80,0 2,9 70 95
AT-YHG-Y073 45,0 39,2 50,0 2,9 50 95
AT-YHG-Y074 50,0 42,0 80,0 4.0 100 95
AT-YHG-Y075 57,0 49,0 75,0 4.0 120 95
AT-YHG-Y076 66,0 59,4 66,0 3.3 120 95
AT-YHG-Y077 80,0 73,0 80,0 3,5 300 95

Données techniques des matériaux en oxyde de zirconium

Matériel Zircone (ZrO2)+ Agent stabilisant
Conductivité thermique 3,0w/m.k
Résistance à la température 1000…
Densité 5,65-6,05g/cm3
Coefficient de dilatation thermique 0,00001/â
Résistance à la flexion 480-1000MPa
Dureté (Hv) 1200-1450HV1
Résistance à la rupture 6-8MPa*m1/2
Substances dangereuses Conforme aux normes européennes ROHS

*Ce tableau illustre les caractéristiques standard des matériaux en zircone couramment utilisés dans la fabrication de nos produits et pièces en zircone. Veuillez noter que les attributs des produits et pièces personnalisés en oxyde de zirconium peuvent varier en fonction des processus spécifiques impliqués. Le paramètre détaillé est décidé par le type et la composition de l'agent stabilisant.

Instructions d'utilisation

1. Impossible d'utiliser un pistolet à essence, un pistolet à acétylène, un brûleur à alcool pour chauffer directement le creuset en zircone.
2. Avant d'utiliser le creuset en zircone pour la première fois, mettez-le au four à environ 105° pendant 120 minutes pour éliminer l'eau à la surface du creuset.
3. La vitesse de chauffage/refroidissement ne doit pas être trop rapide, en dessous de 1 200 °C ne doit pas dépasser 5 °C/min ; et au-dessus de 1 200 °C doivent être contrôlés dans les 4 °C/min, un chauffage ou un refroidissement trop rapide peut entraîner une fissuration du creuset.
4. La distance entre le creuset et le corps chauffant (tube de chauffage en silicium-carbone, tige chauffante ou fil chauffant) ne doit pas être inférieure à 2 cm.
5. Le fond ne doit pas être en contact direct avec le fond du four. Il est recommandé d'utiliser des morceaux de corindon et d'autres substances résistantes à la température pour soulever le creuset afin de former une convection d'air.
6. Le matériau doit être ajouté en fonction du volume du creuset et ne doit pas être trop serré pour éviter la dilatation thermique du métal et provoquer une fissure du creuset.
7. Lorsque vous retirez le liquide métallique en fusion, retirez-le avec une cuillère. Dans le cas où un pied à coulisse doit être utilisé, évitez toute force excessive sur le creuset, ce qui pourrait réduire sa durée de vie.
8. Sécurité pendant l'utilisation : le creuset en zircone fonctionne à haute température et des équipements de protection individuelle tels que des gants dégageant de la chaleur et des lunettes de protection doivent être portés lors de l'utilisation pour éviter les brûlures ou les blessures aux yeux.
9. Stockage : lorsque vous stockez le creuset en zircone, il doit être placé dans un endroit sec et aéré pour éviter les frottements ou les collisions avec d'autres objets, afin de ne pas rayer ou endommager la surface du creuset.

Informations précieuses

Production Process Flow

Flux du processus de production

1. Formage par pressage à sec

2. Coulée par pressage à chaud

3. Déparaffinage à moyenne température

4. Frittage à haute température

5. Meulage sans centre

6. Meulage interne

7. Meulage externe

8. Rectification plane

9. Affûtage et polissage

Avantages de la personnalisation
Avantages de la personnalisation

1. Selon votre scénario d'application, analysez les besoins, choisissez le matériau et le plan de traitement appropriés.

2. Une équipe professionnelle, réponse rapide, peut fournir des solutions et des devis dans les 24 heures après confirmation de la demande.

3. Mécanisme de coopération commerciale flexible, prend en charge au moins un élément de personnalisation de la quantité.

4. Fournissez rapidement des échantillons et des rapports de test pour confirmer que le produit répond à vos besoins.

5. Fournissez des suggestions d'utilisation et d'entretien du produit pour réduire vos coûts d'utilisation.

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